纺织印染行业排放的印染废水是我国工业系统中重点污染源之一，也属于较难处理的工业废水。随着纺织印染工艺的快速发展及后整理技术的进步，染料、助剂大量使用且种类繁多，不同生产工艺中所使用的染料和助剂等原料种类的不同，从而造成了印染废水有机物浓度高、成分复杂、ph变化大、水量水质变化大、色度深且多变的特点，印染废水处理突出的问题是色度和难降解的有机物。目前，印染废水处理技术工艺有物理法、高级氧化技术、生物法、物化和生化相结合的组合工艺，对于印染废水脱色主要有吸附法、混凝法、氧化还原法、生化法和膜法。吸附法是目前使用广泛的一种，吸附剂有活性炭、硅藻士、天然蒙脱土、壳聚糖等。测差压变送器|印染废水处理|西安仪表厂家
印染废水处理用谷壳灰/氧化铝脱色剂，其特征在于：所述的谷壳灰/氧化铝脱色剂以谷壳灰、铝酸钠为原料，通过谷壳预处理的预处理、铝酸钠的碳化、复合与焙烧工序，制得谷壳灰/氧化铝脱色剂，具体步骤为：测差压变送器|印染废水处理|西安仪表厂家
步骤1、谷壳预处
按5∶1的质量比，将谷壳灰浸泡于5wt%的碳酸钠溶液中过夜，其后经过滤、水洗，再经离心分离，得到预处理的谷壳灰;测差压变送器|印染废水处理|西安仪表厂家
步骤2：配制铝酸钠溶液
在搅拌的条件下，将*缓慢加入到氢氧化钠溶液中，加料完毕后升温至70~95℃，搅拌反应1~3h，得到浓度为10wt%～40wt%铝酸钠溶液;
步骤3：铝酸钠的碳化
在带有搅拌的反应池中，加入10wt%～40wt%铝酸钠溶液，在60～120转/分的搅拌转速、10~15℃的温度下，向反应池的底部充入二氧化碳气体，直至反应体系ph值9.0~11.0后，将产物在30~80℃的温度下老化3~5h，得到中间产物*;
步骤4：复合与焙烧
向步骤3制备的*中加入预处理的谷壳灰，混合均匀后进行过滤、水洗1~2次，产物再经105±5℃烘干、350~500℃的焙烧，得到印染废水处理用谷壳灰/氧化铝脱色剂;其中，稻壳灰 氧化铝的质量比为2～5∶1。
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