叶片泵的工作原理
利用叶片和液体相互作用来输送液体。例如离心泵、混流泵、旋涡泵等。
油泵主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封设备等构成，结构简单严谨，维护容易，泵具的自吸性，每次开泵前不需要灌入液体,泵的光滑是靠运送的液体而自动到达的，平常作业时不需要另加光滑液。本型泵适用于运送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、无高度蒸发、温度不高于70℃，粘度为5～1500cst的光滑油或性质相似光滑油的其它液体。如需耐高温，配用耐高温材料就可以，使用温度不超越200℃。
靠旋转叶轮对液体的作用吧原动机的机械能转化给液体，由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都增加，被叶轮排出的液体经过出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路送出去。
在限压式变量叶片泵中，当叶片处于压油区时，叶片底部通压力油，当叶片处于吸油区时，叶片底部通吸油腔，这样，叶片的顶部和底部的液压力基本平衡，这就避免了定量叶片泵在吸油区定子内表面严重磨损的问题。如果在吸油腔叶片底部仍通压力油，叶片顶部就会给予内表面以较大的摩擦力，以致减弱了压力反馈的作用。
限压式变量叶片泵的叶片也有倾角，但倾斜方向正好与双作用叶片泵相反，这是因为限压式变量叶片泵的叶片上下压力是平衡的，叶片在吸油区向外运动主要依靠其旋转时的离心惯性作用，根据力学分析，这样的倾斜反向更有利于叶片在离心惯性作用下向外伸出。
限压式变量叶片泵结构复杂，轮廓尺寸大，相对运动的机件多，泄露较大，轴上承受不平衡的径向液压力，噪声较大，容积效率和机械效率都没有定量叶片泵高；但是，它能按负载压力自动调节流量，在效率使用上较为合理，可减少油液发热。
如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，轴也会被切断（轴切断在轴头粗的地方），同轴度一般控制在≦0.1毫米左右为好。
由于油箱不是密封状态，周围粉尘及杂物混入油液中致使油液的清洁度超过标准，如果过滤器精度不够或无过滤器，泵芯就会很快划伤并损坏。
当油口方向不合适，没有经验的客户自己调整时，未将泵芯肖子插进肖孔里去（旋转时拔出造成），这时油泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命会缩短。再有，旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀还会产生漏油现象。
有很多时侯，油泵出现了“崩后盖”、“崩前盖”、“断轴”、“断叶片”、“裂定子”等性事故，简单的判断好象又是油泵质量问题，可仔细分析下来，它确另有原因，比如：崩高压后盖与断轴或崩高压前盖与断叶片、断定子，这种情况其实是瞬间超压造成的，当油泵内部压力超过本身能承受的压力时，泵内薄弱的零件就会出现损坏，如：前、后盖（高压出口）崩裂，叶片断、定子断裂，轴断，而叶片断、定子断裂两个中任何一个先断都可能会导致另一个瞬间断裂，同时在高速旋转的其它零件“转子”和“侧板”及“轴”也会被动损坏，超压才是性事故的罪魁祸首，瞬间超压的原因是溢流阀堵塞。