我说实话没有想过把这玩意写成了一个系列，曾经有人给我说我一点都不像专业的，我笑了笑，我本身也不是什么专业，我自己原本就是一个看工地的工人，我一步步从基层干出来，你让我给你说一堆理论，对不起，我说不出来，我是一个个电话问出来的，也是一点点资料查出来，然后在现场一点点解决问题的。
我积累的不是理论，积累的只是一身白灰，后班车司机都问我天天怎么一身白的经验。每一次改造我都是提着嗓子去干，我也害怕失败，我也害怕自己判断失误。但是你不干，你什么也干不了，也永远什么都干不了。我接下来的所说的每一个问题都是设计里面的缺陷，如果招惹环保公司了，对不起了，
设计缺陷：
1、反应池使用侧搅拌，我见过很多钢铁厂的脱硫都是用的侧搅拌，有三个的有四个的，但是都逃脱不了后石膏沉淀，里面含有大部分的石灰，我问过电厂的一些*他们是否积灰，他们沉默了下告诉我不积灰，我笑了，我接触的钢铁厂的脱硫比较多，包括钢铁厂的自备电厂脱硫，很多都是使用的是侧搅拌，但是积灰，非常积灰，所以电厂的回答我权当是真的吧。选择扰动装置的时候，尽量选择脉冲悬浮（扰动泵）技术，而不是所谓的侧搅拌技术，已经有太多塔进行了改造。也有人说我用了你说的办法，但是还有积灰，那是你没有掌握好力度，设计问题，如果有积灰及可以选择不验收，在技术协议上注明禁止塔内积灰，否则整个塔不给予验收。你看他们能否做到。在我朋友圈里有做到的视频。
2、氧化管道就用一根管子插入，有几个侧搅拌就分支几个，看到下面的图，我真的很无语的，设计的你过来，我保证不打死你。应该让氧化风机均匀的分布在塔内而不是现在的样子，所以设计请您用心，不是你会几个公式就可以了，不是你把反应式弄明白就完事了，算完液气比，然后选择泵流量和扬程，真的不是，如果真的这么简单，就不会给业主留下如此多的问题了。
3、增加一个所谓的塔外反应池溢流口，当浆液过满的时候，溢流出来防止倒灌到主抽，想法不错，真的不错，但是水位没有淹没这个位置的时候，塔内的石膏雨那是呼呼往外喷，哪个有才的设计这个，你的液位计是干嘛用的，我是真不知道，照片就不放了，我嫌磕碜。弄的半边脱硫塔全是白色，后还要糊上，高人呀，设计人员你们来现场看看行不，一拍脑袋就出来了，所有的事情都是拍脑袋出来的吗？
4、停产时的排塔内浆液，有的使用是排渣泵，有的是靠压力自流到地坑事故池的阀门，咱们是不是有更好的办法？2015年我已经把事故池的管道直接接到循环泵上了，不要小看这个管道，你平时要4小时-6小时，现在在15分钟内，塔内排空。