在过去几年里，降低化学工程设施成本的需求日益高涨，同时引发对泵的安全标准、效率、可靠性、可利用性和诊断手段的更高要求。这些标准直接关系到停车后的生产损失、零部件更换、维护和维修成本。
在线工况监测方法允许针对损坏情况的维修，延长运行时间，减少停车和相应的成本损失。
对于活塞泵，只有开发泵阀的声学在线监测系统才可以针对设备状态进行维护。密封区中的固体杂质或者阀座磨损造成的泄漏可能影响泵的输出，甚至导致整个单元的停产。本文介绍的声学在线监测系统可以尽早地发现阀门的泄漏。
声波发射分析的诊断
泄漏通常发生在湍流区域，尤其在高压条件下出现气蚀时，这时会产生声波或超声波，可以在阀门外安装传感器进行探测。声级是泄漏的测量单位。对诊断系统的要求有：
■观察泵的所有排出阀。
■尽早发现泄漏。
■不受泵正常操作时噪声的干扰。
■可以在较宽的泵冲程频率范围内使用。
■可以在较宽的压力范围内使用。
■允许由于密封区短时间附着固体造成的暂时泄漏。
■安装简单。
■参数化简单。
■产生所监测的声波发射源的诊断信息。
■除监测阀门之外，还可以监测隔膜和油温。
在线诊断系统sitransda（siemens和feluwa共同提出这个理念，共同试验，由siemens开发）满足这些要求。声波发射传感器安装在阀门的外面，对泄漏信号高度敏感，而对泵的运行信号不敏感。对信号的适当处理使测量结果自动适应负荷条件的变化，如压力或冲程数。操作工只需要设定报警值。
维护优化
迄今为止，排出阀的泄漏或故障只能通过流速等泵性能的降低发现，然后必须仔细查找问题的原因，有时需要拆卸和修改所有的阀门，人们不得不接受由此造成的泵效率的降低。