目前用于对流散热器的翅片管.主要有高频焊翅片管.铜管串铝片.l型绕铝片.轧制翅片管.常言道.不怕不识货.就怕货比货.现将这几种翅片管一一进行比较.
一. 高频焊翅片管是在钢管上绕钢带.边缠绕边用高频电流焊接而成.它的优点是成本低.在散热器常用材料中.钢带应该是*的材料.它的缺点是:1）高频焊消耗电能高.号称电老虎.2）一般达不到满焊.接触热阻大.3）受工艺限制.片高一般不大于15毫米.片距较大.因而散热面积不够大.热效率不算高.4）钢管和钢带易生锈.当供暖管道采用塑料管时.散热器的水道还用钢管.相形见绌 .有些生产者已意识到这是一个过度性产品.
二. 铜管串铝片是在薄壁铜管上串上用铝箔冲压而成的圆形或方形铝片.然后用胀管技术.消除铜管与铝片之间的间隙.它的优点是铝片可做成任意大小.不受限制.它的缺点是:1）由于铝比铜软.不管采用什么样的胀管技术.两者的结合不可能很紧.再加上热胀冷缩的变化.时间一长就会产生松动.一旦松动.热效率就大大降低.2）铝箔非常软.即使压上几道筋.也改变不了它的软弱本性.一碰就倒.不便于清扫.肖曰嵘教授指出:“耐用可靠.首先要求产品耐蚀.其它还应包括强度和刚性.这些应是我国对于轻型散热器的*要求.” 铜管串铝片的刚性很差.这是不可否认的事实.但许多人在评价这一产品时.几乎都忘记了这一点.3）厂家为了降低成本.铜管是越来越薄.铜管不会被腐蚀这是不现实的.工业上采用铜管空冷器的历史已很长了.铜管被腐蚀的现象也是时有发生.4）生产工序较多.生产效率不高.
三. l型绕片管是在钢管或铜管上用铝带绕成l型翅片.在工业用的空气冷却器中.l型绕片管与轧制翅片管相比.它是属于被替代的产品.其原因是:1）结合不紧.接触压力只有轧制翅片管的五分之一.当管壁温度超过70ºc时.l型翅片开始松动.接触热阻增大.2）翅片用铝带（厚0.6㎜）绕成.在缠绕中虽有拉伸变形.但冷加工硬化不够.翅片较软.一碰就倒.可靠性差.
四. 轧制翅片管的*性早在四十年代就突显出来.在一书中.对各种翅片管进行比较.轧制翅片管的诸多性能都名列*.它是l型翅片管的替代产品.北京京都星火节能技术开发有限责任公司开发的新一代轧制翅片管成型机.可以轧制钢铝复合.铜铝复合.塑铝复合.及纯铝四大系列翅片管.片距5.8毫米.片高不小于22毫米.翅片截面呈梯形.翅片顶部厚度0.35毫米.轧制翅片管的优点是:1）结合非常紧密.接触压力可达75㎏/㎝2.因此在冷热反复变化的条件下也松动.2）翅片是由铝管冷挤压成形.经过冷加工硬化.铝翅片的刚性非常好.耐用可靠.3）热效率高.4）当基管采用pex或pb塑料管时.管用50年的长寿散热器非它莫属.5）生产工艺简单.从原材料到合格产品.一次成形.两人一天可生产300米.另外.生产成本应该和l型翅片管相当. 肖曰嵘教授指出:对流器是一种具有发展前途的散热器品种.