主要现象 可能原因 解决方案
等离子体点燃失败 1联锁保护；2氩气不纯；3进样系统漏气；4 矩管脏了或者潮湿；5参数不合适；6截取锥或样品锥损坏； a 确保仪表板上的所有联锁都处于正常状态。如果联锁有问题参考联锁保护。确保气体管路连接牢固且无缠结;
b确保氩气质量>99.995%，可通过更换不同批次氩气来排除。
c确保仪表板上的气流回读值正确无误。
d确保蠕动泵泵管完好无损，不漏气。确保雾化器与雾化室连接处密封良好，不漏气。确保雾化室完好无损，没有积液。确保中心管正确插入炬管内且完好无损。确保炬管完好无损且无裂痕或熔化。
e确保炬管干燥无水。确保炬管安装到位，对准正确部位.确保炬管底座o型圈清洁无尘，无龟裂老化现象。确保工作线圈完好无损且无打火痕迹。
f确保截取锥和样品锥完好无损，安装到位。
g确保循环水符合导电要求。
h检测仪器参数。
使用中突然熄灭 1管路、雾化室、雾化器及中心管固定处连接漏气; 2雾化室积水或者进样毛细管长时间放于空气中;3各类内锁保护突然关闭或者不能满足条件;4测定样品类型与试验条件及硬件不匹配 a 检查并正确连接管路;
b检查泵管连接方向及是否压紧泵夹,防止进样毛细管长时间放于空气中;
c注意屏幕上错误提示,检查对应内锁保护(排液,排风,气体,水等);
真空故障 1密封圈损坏；2真空连接管线损坏；3室温太低，泵油粘度大，造成机械泵过流保护;4氩气压力不正确 a 开机之前，要确保氩气压力设定在0.6mpa.
b检查slide valve前面o型圈，是否从槽里滑脱出来。
c检查泵油并视情况更换；
d检测真空连接管线
无信号 1参数不合适；2通讯故障；3仪器硬件损伤 a、检查仪器参数设置是否正确，尝试调用以前正确参数。
b、重新开关仪器和计算机。
c.如果现象依旧，请联系thermofisher维修工程师来进一步排查故障
信号很低 1参数不合适；2进样系统包括泵，泵管，矩管，雾化室，雾化器故障；3仪器硬件损伤；4 锥口堵塞；5质量轴不准；5检测器电压不合适 a、检查并确认溶液浓度。采用tune-b（大瓶调谐液）做autotune。
b、检查仪器参数设置是否正确，尝试调用以前正确参数。
c、检查并更换进样系统，包括雾化器、中心管、炬管、泵管等。
d、确保冷却气和辅助气的回读值均正确无误且保持稳定。
e、确保扩散区真空度回读值接近1.9 mbar (± 0.1 mbar)。否则更换样品锥、截取锥和嵌片。
f、采用 calibration solution (小瓶校正液)做mass calibration.
g、检查四级杆发生器振荡频率是否在1.9-2.1mhz之间，若不在此范围需报修。
信号稳定性差 1锥口堵塞；2雾化器堵塞；3泵管损伤或者松紧不合适，蠕动泵损伤；4雾化器，雾化室损伤；5矩管损伤；6 真空或者半导体温度不稳定 a 确保吸入溶液的溶解固体总量未超过建议水平。
b检查实验室温度是否稳定。
c检查为仪器冷却水温度是否稳定。
d确保气体管路连接牢固、没有缠结、没有卡住。
e确保仪表板上的气流回读值保持稳定。
f确保蠕动泵泵管完好无损且无堵塞，并且泵管正确安装在蠕动泵上，泵夹松紧适中。
g确保雾化器完好无损且未堵塞。
h确保雾化器管道完好无损且未堵塞。
i确保雾化室完好无损且无积液。
j确保等离子体炬管完好无损且无裂痕或熔化。
k确保炬管安装正确。
l确保蠕动泵的泵速度保持稳定。
m确保真空系统保持稳定。
n确保peltier半导体制冷温度稳定
结果不准确 1基体效应；2质谱干扰；3标准曲线问题 a 如果检出限允许的话，简单的办法是对样品进行稀释。
b使用内标校正，内标回收率太低，则需要再稀释样品，或者使用标准加入法；
c使用标准加入法;
d氩气气溶胶稀释(前提是需要使用esi进样系统);
e采用化学分离法将样品中的基体进行分离去掉；
f使用ked技术、干扰方程；
g重新配置标准曲线
线性较差 1污染或者干扰；2交叉校正参数不合适；3标准曲线问题 a 对检测器进行交叉校正；
b使用ked技术，干扰方程等手段解决污染与干扰；
c改变标品浓度，使得样品浓度处于标曲浓度范围内；
d重配标准曲线
hg信号不稳且残留严重； 1稳定时间不够；2管线上残留 a 延长提取和冲洗时间；
b控制浓度，建议浓度在20ppb以下；
c用金溶液配制和用金溶液清洗；
空白值高 污染 分段排查：仪器背景(instrument background)；水空白(water blank)；酸空白(dilute acid blank)；样品空白(sample preparation blank)
内标不稳定或者回收率异常 1进样系统问题；2样品或质控样中有污染或干扰 a 检查进样系统包括泵管、中心管、锥等等；
b检查样品中是否有内标干扰物或本身还有内标；
c检查质控样中是否有干扰物，关键时使用稀释，ked，更换测试同位素等办法去掉干扰