美国vickers柱塞泵的使用寿命是指泵体内零部件(密封件除外)损坏或者磨损而使液压泵丧失使用功能前的运转时间。影响液压泵使用寿命的原因很多,除泵本身设计、制造等方面的原因外,现就日常作业过程中的易出现的问题进行分析、预防。
美国vickers柱塞泵禁止给冷液压系统加载荷运行
美国vickers柱塞泵液压油在低温条件下,流动性较差,加载后会使液压泵内缺油,使泵内产生抽空现象(空气被吸入)液压油中产生大量的气泡,油中的气泡对液压系统的危害是相当大的,主要有以下几方面。
系统工作不佳。液压油是液压传动系统中的动力传动介质,纯净的液压油,其压缩率约为(5-7)×10-美国vickers柱塞泵3m3/n即压缩10mpa时,体积仅被压缩减少为0.625%,因此在一般情况下,液压系统中的油可以认定为非压缩性流体,从而不考虑其压缩性。但是液压油中吸入空气产生气泡后,其压缩率就会大幅度增加,使液压油增加了很高的体积弹性系数,严重地危害着系统的工作可靠性,可使控制系统失灵,工作机构产生间歇性运动等。由于气泡引起的作业装置误动,还会发生机械事故,乃至人身伤亡事故。
美国vickers柱塞泵局部油温升高。气体在瞬间被压缩后,其温度会急剧升高,气泡在达到高温后,便会使周围的油燃烧,而空气又是热的不佳导体,产生的大量热不宜扩散,而油温局部升高可带来以下几个不佳后果。
美国vickers柱塞泵加速油的氧化。根据氧化机理可知,油温在70℃以上时每升高10℃,其氧化的速度成倍递增,油温的升高是促使油氧化的主要原因。氧化后的油通常会生成酸性化合物,引起液压系统中金属件的腐蚀。所以更容易产生渣泥、铁锈、金属屑等机械杂质,而这些杂质又作为氧化过程中的催化剂,使油液加速氧化,形成了恶性循环。一般情况下油温在70℃以下,具有很好的化学稳定性。
美国vickers柱塞泵润滑性能下降。性能良好的油液能在金属的摩擦表面形成牢固的油膜,油膜的强度和厚度主要决定于油品的质量。变质后的油液其油膜强度不足以承受工作负荷的压力,致使金属表面互相接触,从而导致摩擦力急剧增加,加速零件的磨损。
美国vickers柱塞泵加速密封件老化。液压系统中采用的密封件均由不同化学成分的材料制成,不但要求与油液有好的相容性,而且还要求有适当的工作温度,如果油温超过密封件的正常耐热温度,便会使其加速老化,失去弹性。而导致密封性下降,使液压系统泄油,压力下降。