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仪表常见故障分析及排除方法

1、现场仪表频率波动量较大时,以下是排除方法∶
a.首先检查直管段是不是满足要求,气体或液体流量计前15d后5d的直管段直管段不够建议更改安装位置。
b.现场可能有电磁或高压电干扰,改变安装位置或加强滤波功能。
c.现场流量太小,低于仪表下限。建议选用本公司宽量程流量计。量程比达
1∶ 30测量下限更低
d.测量介质有脉动流类似的情况。建议关闭设置菜单抗震功能。
2、现场有50hz的干扰,一般是屏蔽线未接地或改变安装位置。
现场无流量信号。
仪表小信号切除过大,可到参数设置里修改;
电源未接好,不通电;
流量很低达不到信号触发点;
4-20ma输出的表出厂前未设置量程。
4、实际流量增大,可仪表显示减小,检查现场工况原因(如管道工艺等)。
5、实际流量减小,可仪表显示增大,大部分是管道震动(如大型风机较近时)或者是安装时垫片不在管道中心点,应重新安装仪表。
同工况的仪表显示不一致且相差较大,
仪表安装位置和前后直管段是否合适;
b. 管道震动过大
c.工况流量太低,下限不成线性;
d. 温压补偿流量计,温度压力是否正常。
7、4-20ma输出的仪表,显示和系统显示不一致。
参数设定的单位不一致,或者量程没有对应一致;
4-20ma 输出线缆过长(超过1000米),电流损耗大。
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