说到介质的要求，我们都知道这对氟塑料化工泵的选择有多重要。可以从输送介质的温度开始。高温介质的输送对化工泵的结构、材料和辅助系统提出了更高的要求，以下，我们来谈谈不同温度变化的冷却要求和适用的泵类型：
对于温度低于120℃的介质，一般不设专门的冷却系统，采用自身介质进行润滑和冷却。
对于120°c以上300°c以内的介质，一般化学泵盖上须设置冷却室，密封室还应与冷却液连接(需要双重机械密封)。当介质进入时，冷却剂不允许穿透时，应先将介质冷却后再连接(可通过简单的热交换器实现)。对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，而且悬挂轴承室应配备冷却系统。化学泵的结构形式一般为中间支撑。机械密封可以是金属波纹管，但价格昂贵。是普通机械密封的10倍以上)。
介质的粘度对氟塑料化工泵的性能有很大的影响。当粘度增加时，泵的扬程曲线减小，较好工况下的扬程和流量减小，功率相应增加，效率降低。一般情况下，样品上的参数是输送清水时的性能，在输送粘性介质时应进行换算。