无论是德国的工业4.0，还是中国的“十三五”规划，科技发展的方向都朝着数字化、智能化、新技术、新发展等，模拟技术正迎合了发展的需要。要实现数字化、智能化工厂，模拟技术是大势所趋，是科技发展不可或缺的一部分。
若把模拟技术用于注塑科技，将会带来甚么效益？迈格码(苏州)软件科技有限公司总经理马修(mathieuweber)认为：“如果一款软件将聚合物方面的全面专业知识，包括流变和热流、变形及其相互依赖性的精巧计算方法相结合，这款软件无疑将成为佳工具，并且能够实现好的注塑工艺。”
具体来说，迈格码展出的虚拟注塑机sigmasoftvirtualmolding软件就是虚拟技术的好例子。这软件具有多种优势，包括采用佳算法进行分析，可迅速提率，故roi时间极为短暂；而且设有具效率的自动3d网格划分的方式，在极短时间内找到解决方案。设计采用整体方式计划和分析开发的所有阶段，由实践者为实践者设计，并由软件专家开发：虽然建模复杂，但是使用起来简单直观。在解决方案服务方面，公司更提供专家支持。
提升模具水平，优化每个细节
sigmasoftvirtualmolding软件广泛适用于汽车，医疗，电子等行业，并适用于多种材料，例如，“sigmasoftvirtualmolding热塑性材料模块”实现塑料生产过程透明化，让客户在计划和实现期间不会再忽视或遗漏关键细节；“sigmasoftvirtualmolding弹性体材料模块”是注塑成型弹性件和聚合物产品生产中的360°3d模拟解决方案；“sigmasoftvirtualmolding热固性材料模块”可以模拟所有注塑成型以及传输注塑成型过程中的自由流动热固态、注塑树脂和bmc。
此外，“sigmasoftvirtualmoldinglsr模块”为高性能的液体硅橡胶材料开发一个创新的解决方案，将模具和工艺提升到更高的新水平；“sigmasoftvirtualmoldingcim模块”在金属粉末和陶瓷注射成型零件开发过程中实现所有参数的优化；“sigmasoft?virtualmolding半固态模块”通过对全部材料和工艺参数进行建模，采用具效率方式标定出铝合金和镁合金半固态成型工艺。
马修续说：“此软件由材料和建模专家精心研发，经过近30年的不断发展和完善，已经成为一款综合性的成型工艺分析工具，在各地已安装2,000多套许可证。sigma致力于帮助模具厂提高质量，创新发展，节能减排，是模具厂的成功秘诀。”
对于市场的发展，他说：“我觉得这些年来中国市场发展的相当不错，质量和工艺可以和西方相比，而且目前发展的势头很猛，sigma还会持续不断地开发软件，质量也将不断提高。”
展望将来，他表示，公司会在中国继续增加投入，增加更多人：“我们将加强对技术人员的培训，组织技术人员在中国以及到国外进行专业的培训。我们还将持续地升级优化软件，以便更好地适应市场的需求。”
展台:4.2a09