便携式振动计vibxpert ii使用示例分析
vibxpert ii 是一款一体化振动计，任何人都可以执行有效的预防性维护的振动管理（振动测量和分析）。它是“多功能”的，可以根据情况和使用人员的水平执行各种测量。基于图标的屏幕即使对于初学者来说也很容易理解，并且易于使用。除了这些功能之外，使用最新 cpu 进行快速测量还可以减少工作时间。这是一款在欧洲和美国荣获六项大奖的顶级便携式振动计，其价值得到了认可。
特征多功能振动计这是一款多功能、方便的精密诊断设备，可以自行进行频率分析。通过使用最多 2 个通道的同步测量，可以进行高级振动分析。可以选配平衡校正功能。
兼容超低速旋转由于可以测量0.5hz至20khz的大范围振动（小于1hz可选），因此还可以测量超低速旋转机械。
便于使用配备大型彩色液晶显示器（vga）。通过使用图标的 gui 可以进行直观的操作。
可与pc联动专用软件管理软件“omnitrend”（可选）可实现数据分类管理和趋势管理。
优秀的可扩展性可连接电流、电压、icp 型等传感器。还可以捕获振动以外的各种模拟信号。
号码布扫描器号码布代码包与号码布系统结合，可以提高测量的可靠性和再现性，提高工作效率。
优异的防水、防尘、抗冲击性能ip65 的重型规格（防尘，不受水射流侵入）。
目的 通用旋转机械的振动管理与分析
风力发电设备诊断
直驱电机风扇防止设备突发故障的最好方法是在运行过程中监测设备的状况，一旦发现故障迹象就采取适当的措施。故障迹象出现在振动值中。对于直接与电机相连的风机，可以使用振动计在关键点测量适当的振动参数，并通过趋势管理，可以防止随后的突发故障和麻烦。
防止驱动电机/风扇突发故障（轴承损坏、电机过载、部件热膨胀等）
预防共振问题
测量点及参数通过测量以下测量点的每个参数，您可以发现故障或故障的迹象，例如轴承损坏。
范围 振动原因 速度 不平衡 居中不良 螺栓松动 加速度 轴承损坏
什么是参数？机器振动一般用一个称为频率的参数来表示，它表示每秒振动的周期数。频率在调查振动原因方面起着非常重要的作用。用于振动管理的参数是“位移”、“速度”、“加速度”和“冲击脉冲”。
移位测量目标的位置变化量（实际单位为cm、μm、nm）。
异常类型 位移量或移动量本身就成为问题的异常现象，例如旋转机械中的轴振动。 可检测到的异常情况 不平衡、不对中、松动等。 测量点 待测值
速度物体单位时间内的位移量（实际单位为cm/s/mm/s）。
异常类型 运动幅度和重复次数（疲劳程度）出现问题的异常现象，例如旋转机械中的振动。 可检测到的异常情况 不平衡、不对中、游隙、齿轮异常等。 测量点 待测值
加速度每单位时间速度的变化量（实际单位为 cm/s2、gal 和 g）。
异常类型 冲击力等力的大小成为问题的异常，例如由于轴承损坏或齿轮损坏而导致的振动。 可检测到的异常情况 滚动轴承异常、轴承异常、齿轮异常等 测量点 待测值
冲击脉冲滚子或球与轴承滚道表面接触时产生的冲击波（实际单位：db）。
异常类型 与未对准或不平衡引起的振动不同，它们非常微弱，而且虽然冲击波的振动频率在加速度范围内，但典型的加速度传感器在初始阶段用于检测微小缺陷，难以理解的异常。 可检测到的异常情况 初始分钟轴承异常等 测量点 待测值
位移、速度、加速度、冲击脉冲的大小与五种感觉（感觉如何）的比较（示意图）
其他设备防止除电机直接连接的风扇以外的各种设备突然发生故障的最佳方法是在运行过程中监视机器的状况，如果发现故障迹象，则采取适当的措施。请联系我们了解每种设备的测量点和使用参数的详细信息。
反应釜、结晶釜 防止驱动电机突发故障（轴承损坏、电机过载、零件热膨胀等）
防止因轴精度差引起的叶轮平衡问题而导致搅拌不良（对中不良）。
防止反应过程中因锅盖缺陷而导致原料流出。
防止因叶轮沉积物造成的平衡误差并减少轴承负载
风力发电机 监测机舱中的轴承和齿轮箱
防止叶片随时间推移掉落
预防叶片不平衡
薄膜制造设备 防止因振动产生的质量缺陷
防止检测器因振动而激活
低速轧辊的轴承监测
树脂挤出机 减速机振动监测
造纸机 低速轧辊的轴承监测
多个滚动轴的批量监控
造船 每台发电机的振动管理
船员宿舍的振动管理