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我公司有一台20世纪70年代从捷克斯洛伐克进口的龙门加工中心，因使用期限较长，横梁上右侧铣头水平移动时，出现移动不稳定，有窜动现象，导致无法使用。初步分析认为，此现象是镶条与燕尾槽的间隙过大造成的。此镶条与燕尾槽配合面带有斜度，通过旋转丝杆来调整镶条的位置，以达到调整镶条与燕尾槽配合间隙的目的（见图1)。但调整后，仍没效果。镶条取出后，发现与丝杠配合部分的螺纹牙已全部损坏，造成丝杆与镶条螺纹牙脱离，导致镶条在燕尾槽里窜动。找到问题后，公司决定重新做一根镶条替代。
随着测绘工作的开始，便出现了一系列问题：①镶条的斜度无法准确测量，需要与燕尾槽配制。由于是进口设备，镶条的选材、热处理等一系列问题都无法解决。②公司也不具备加工此类零件的条件。如果外协，则加工费用高昂。
鉴于此，我们重新整理思路，通过认真分析，发现此镶条斜面及油槽都没有问题，被破坏的就是与丝杠配合的螺纹牙。为此，我们提出可不可以将镶条出现问题的那一部分用线切割机割下来，然后再按照相同尺寸做一配块给配上去（见图2)，这样加工难度及维修成本都将大大降低。得到公司认可后，我们开始实施，具体步骤如下。
0. 将镶条螺纹损坏处用线切割割掉并测绘
(1) 外形测绘。对切割下来的部分进行绘制。
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结束语：
通过以上修复，镶条又恢复了原有的功能，通过实际使用证明，该方法不仅容易实现，而且利用自有设备就可以完成，加工周期短，且维修费用低廉。