机床的日常的保养和维护极为重要，这是保证自动攻牙机顺畅工作延长使用寿命的关键要素，以下简单描述几个自动攻牙机精密轴承维护的一些要点。
1、精密轴承从包装中取出时，操作者的手应保持清洁干燥，因为手上的汗水会导致生锈，必要时可以戴手套。
2、取出的精密轴承应立即进行装脂和涂油处理，加脂精密轴承取出后立即作无污染安装，不作装脂和涂油处理。装脂时在保持架与轴承外圈的间隙必须加脂，精密轴承加脂至空腔的30%为佳，高速精密轴承加脂至空腔的20%。
3、精密轴承只能在装配之前从原包装中取出清洗。从易挥发缓蚀剂封存的多件精密轴承包装中取出其中的几套后，应立即将包装封好，因为vic纸的保护气只能在封存的包装中得以保持。
4、加脂精密轴承在装配前不可清洗，而未加脂精密轴承在装配前必须清洗，清洗之后应晾干并立即上防锈油或装脂，以免锈蚀。对精密轴承去脂和清洗可采用以下清洗剂：含水清洗剂—中性、酸性或碱性清洗剂，在清洗之前检查碱性清洗剂与铝质零件的相容性。
有机清洗剂有酸和无水煤油、轻质汽油（非车用汽油）、氟利昂12代用品或含氯的碳氢化合物清洗剂。精密轴承清洗时必须注意以下事项：要注意人身安全和健康，不破坏环境保护。清洗剂的操作方法必须遵守产品说明，不要胡乱操作。
自动攻牙机断丝锥的原因:
1、攻丝机的给进速度设置的太快了，使得攻丝机的扭力过大。小编建议攻丝机转速不要超过一百转每一分钟。
2、攻丝机的底孔孔径大小和丝锥型号对不上。根据小编的实际操作经验，建议您根据丝锥的类型选择正确的底孔直径，在找不到符合的钻头情况下，我们只能选择大一级的。
3、由于人为因素造成的断锥。这就要求我们的操作员在操作的时候要加强责任心。
4、使用攻丝机的时候没有用切削液或者就是选择的切割液型号不对。这就要求我们在使用攻丝机的时候注意观察，及时的使用切割液。
5、攻件的材质不合格。因为攻件的材质不达标，就会导致攻丝机的局部有硬点或者是气孔，使得丝锥在工作的瞬间不能够保持平衡而折断。
6、使用攻丝机的时候攻丝流程错了。这就要求我们在攻丝机作业的时候，要分级进行攻丝，不要想着一气呵成。
7、丝锥的热处理技术工艺不恰当。这就使得攻丝机丝锥的质量有缺陷，在使用的时候很容易发生断锥。