玻璃反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支架等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、螺旋桨式或框架式等，当搅拌装置高度较大时，可采用多层搅拌叶片，也可根据需要任意选择。用户要求。在釜壁外设置夹套，或在容器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外（内）盘管加热等。冷却方式有夹套冷却、釜内盘管冷却、搅拌叶片。支撑座有支撑式或耳式支撑座等。如果速度超过 160 rpm，则应使用齿轮减速器。孔数、规格或其他要求可根据用户要求设计制造。
为方便用户，完成玻璃反应釜的操作指南如下：
1、在玻璃反应釜中不同介质的反应中，首先要检查介质是否腐蚀了主要材料。产生大量气体的瞬时反应或高温易燃易爆化学反应，高压、高温或含有氯、氟离子对不锈钢造成严重腐蚀的介质，需特别订货！需要特殊订单！除透明玻璃外，其余均为不锈钢或其他金属材料。
2、装反应介质时，不得超过釜体液面的2/3！
3、严禁在工作中或工作结束时强压拆卸！严禁在超压、超温条件下工作！
4、夹套导热油加热。添加导热油时，注意不要混入水或其他液体。不时检查导热油的油位！
5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套!
6、按控制仪的使用电压接相应的电压，单相220v，三相380v，控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作，以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接接地线!控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境!
7、当最终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲!