金属切削液污水处理设备
一、切削液的净化装置
在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，必须随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量。
（1）沉淀、分离装置：1）沉淀箱，2）旋风式分离器，3）磁性分离器，4）漂浮分离器，5）离心式分离器，6）静电分离器；
（2）介质过滤装置：介质过滤就是以多孔性物质作过滤介质，将切（磨）削液中磨屑、切屑、砂轮末和其他杂质污物分离出来。过滤介质有两种：1）经久耐用的，有钢丝、不锈钢丝等编织的网，尼龙合成纤维编织的平纹或斜纹的滤布。这些过滤介质，在筛孔堵塞时均能清洗，其过滤精度取决于筛孔直径的大小，在堆积一定量切屑时，其过滤精度会更高。其他过滤介质如油毛毡、玻璃纤维结合的压缩材料，其过滤精度可达数微米。2）一次性的，即用后就报废的过滤介质，有过滤纸、毛毡或纱布等，其过滤精度可达20um－5um左右。其他还有硅藻土、活性土等涂层过滤介质，其过滤精度可达2um－1um，不过有时会把极压添加剂和其他一些添加剂过滤掉。
过滤装置分为重力、真空和加压三种。
二、金属切削液废水处理原理
油类是一种烃类有机物，原理上可以利用微生物将其分解氧化成为二氧化碳和水。但油类对 微生物的有抑制作用，一般认为，流入到生物处理构筑物混合污水的含油浓度，通常不能大于 30～50mg/l，否则将影响活性污泥和生物膜的正常代谢过程。因而乳化油废水的生物处理方法负荷 低、效率低，所有常规生物法常用于处理溶解油，而不宜用于处理乳化油。研究发现，以葡萄糖、 牛肉胨或者酵母提取物作为营养基质的微生物，能够共降解链烃类。因而采用葡萄糖等易氧化基 质作为第一基质培养微生物，而将乳化油作为微生物的第二基质，利用共降解原理，将大大提高 生物处理负荷及效率，从而改变生物法不宜处理乳化油废水的传统认识。
三、金属切削液废水处理方法
1）物理处理，其目的是使废液中的悬浊物（指粒子直径在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等）与水溶液分离。其方式有下述三种：利用悬浊物与水的密度差的降解分离及浮游分离，利用滤材的过滤分离，利用离心装置的离心分离。
2）化学处理，其目的是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子（粒子直径为0.001-10um的物质）进行处理或对废液中的有害成分用化学处理使之变无害物质，有下述四种方法：使用无机系凝聚剂（聚氯化铝、硫酸铝土等）或有机系凝聚剂（聚丙烯酰胺）等促进微细粒子、胶体粒子之类的物质凝聚的凝聚法；利用氧、臭氧之类的氧化剂或电分解氧化还原反应处理废液中含有害成分的氧化还原法；利用活性碳之类的活性固体使废液中的有害成分被吸附在固体表面而达到处理目的的吸附法；利用离子交换树脂使废液中的离子系有害成分进行离子交换而达到处理目的的离子交换法。
3）生物处理，生物处理的目的是对物理、化学处理都很难除去的废液中的有机物（例如有机胺、非离子系活性剂、多元醇）进行处理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水滤床法。加菌淤渣法是将加菌淤渣（微生物增殖体）与废液混合进行通气，利用微生物分解处理废液中的有害物质（有机物）。散水滤床法是当废液流过被微生物覆盖的滤材充填床（滤床）的表面时，利用微生物分解处理废液中的有机物。
四、金属切削液废水处理工艺流程
1)乳化液废水通过管线进入调节池a，经均质、均量、调节，调节池上的刮油刮渣机1将池底沉渣刮到污坑斗3中;浮油送至污油箱8，沉渣由污泥泵4送至污泥浓缩池5，污泥经污泥压滤机6压缩成干泥外运7;污泥池上清液则返回调节池a。
2)调节池a出水，由提升泵b提升至纸带过滤机c，过滤掉浮油、大的杂质及铁粉，浮渣(即浮油、杂质及铁粉)，落在纸带过滤机的纸上。纸带需要定期更换入纸槽2，出水则进入废水循环水箱d;纸带过滤机c的过滤精度为5-30μm。
3)循环水箱d中的废水，经过供料泵e送至循环泵f入口，经超滤循环泵加压输入超滤系统g，其中：0.8～1.2%通过超滤超滤膜，成为净化渗透液(j)，直接进入储水箱(k)中;85～93%进行回流，以提高内循环系统之超滤系统的回收率;其余回流至循环水箱(d)。
4)当循环水箱d中的液位达到一定高度，循环水箱中的浓缩液排放至浓乳化液分解箱h，通过硝酸投加泵15加酸酸化，使油水进一步分离：浮油进入污油箱8，上清液则回调节池b重新处理。
5)循环水箱d、碱洗箱、酸洗箱、漂洗箱的污垢经排空管进入排污坑，上清液自流进入调节池a一并处理，实现0排放。
6)清洗排放液13及清洗渗透液12通过管线回酸洗箱、碱洗箱、漂洗箱，污垢入排污坑16，上清液回调节池a重新处理。
4、根据权利要求3和权利要求2所述乳化液的处理系统，其特征在于，所说加热装置的加热温度为70-80℃。
5、根据权利要求3所述乳化液废水的处理方法，其特征在于，前述2)之纸带过滤机c的过滤精度为5-30μm。
关键词：循环泵 硅藻土 刮渣机 污水处理设备 离子交换树脂