侧入式led背光源作为我公司常用工艺的一种背光源产品，同时也是背光源中和直下式led背光源一样，*泛的两种led背光源之一。侧入式led背光源具备哪样的特点，优劣势在什么地方，有哪些可以改进的方面。侧入式led背光模组优缺点分析优点1. 可使用较少颗的led晶粒，节省成本2. 能够打造比较轻薄的机身，让led tv液晶面板的后方不需要配置led模块，而是放置在侧边，可减少屏幕整体的厚度，打造出较直下式led背光液晶电视更薄的机种来。缺点1.led封装与导光板的耦合效率还可以提高；2. 应用于大尺寸时具有挑战性；3. 不能进行局域控制。4. 传统的侧入式led背光模组结构传统的侧入式led背光模组的结构传统的侧入式led背光模组的结构包括，led光源设置在导光板的侧面，导光板的底面上形成网点。led封装发出的光耦合进入导光板，通过反射片和网点的反射和散射，向液晶屏方向传播。结构缺点对于传统的侧入式led背光模组，led芯片发出的光不能全部进入导光板，一方面，一部分光（大角度的光，约20%-30%,取决于封装结构）由于全内反射而不能从led封装的出光表面射出。另一方面，即使已经从led封装出光表面射出的光，一部分光由于导光板入光表面的反射，而不能进入导光板，如图1所示。led封装和导光板之间的耦合方式和效率需要进一步提高。图1 截面图侧入式led背光源改进方法1. 提高led封装与导光板之间的耦合效率为了使得led芯片发出的光全部进入导光板，采用透明胶210把led封装102的出光表面粘在导光板的入光表面，见图2.由于led封装的硅胶、透明胶、导光板的折射系数基本上相同，因此，在led封装的出光表面处基本上没有全内反射，在导光板入光表面处也基本上没有反射，led芯片发出的光基本上全部进入导光板，耦合效率提高，基本达到100%.另外，由于没有全内反射，led芯片发出的大角度的光也进入导光板，易于达到亮度的均匀性。图2 截面图改进后优势：（1）led封装和导光板之间的耦合效率提高。（2）led封装的出光效率提高约20%-30%.（3）每个led封装产生的热量减少约8%-13%.（4）保证同样亮度的情况下，所用的led封装的数量约减少16%-23%,降低成本。（5）led背光模组产生的总热量约减少23%-33%.（6）能量消耗约减少16%-23%.（7）led封装的出光角度加大。2. 适用于大尺寸电视的带v型槽的导光板带有v型槽的导光板的侧入式led背光模组使得led背光源应用于任意大尺寸的显示屏，而无需采用更高亮度的led芯片。导光板401的顶部的中间部位形成v型槽402,并在导光板的底部与v型槽对应的位置设置led光源408b.使得led光源发出的光425向上传播时，被v型槽402全内反射，从而向导光板侧面传播，见图3a和3b.led光源粘在导光板的底部，增加光取出效率。图3a顶视图图3b截面图图3c展示v型槽402a、402b和402c成十字形设置的实施例，可以用于大尺寸的背光源。图3c顶视图图3d展示图3c的实施例的示意图。图3d示意图改进后优势：（1）适用于任意大尺寸的显示屏。（2）薄型化。smd形式的led封装的厚度可以做到0.7mm,pcb厚度可以做到1mm,因此，led背光模组的厚度只比传统的侧入式led背光模组的厚度增加1.7mm.（3）led封装的光取出效率高。（4）散热较好。（5）led封装的出光角度加大。3. 减少使用led封装数量的无导光板的侧入式led背光模组没有导光板的侧入式led背光模组的一个实施例：在一侧设置led光源205,与其相对的是侧反光片204b,在主反光片204a和侧反光片204b上形成网点203,调整网点的结构和分布，使得亮度分布均匀，图4a图4a截面图图4b展示在两侧设置led光源405a和405b,且倾斜成一角度409.网点403形成在主反光片404上。图4b截面图改进后优势：（1）没有导光板以及光在导光板中的衰减，因此，减少使用的led封装的数量。（2）减少产生的热量。（3）减低成本。（4）减轻重量。虽然侧入式led背光源 存在较多的缺点，但不能阻碍其成为一种最为常用的led背光源，也是因为其成本和尺寸优势，如果能够通过上述方面的改进，克服或降低侧入式led背光模组缺点对其性能的负面影响，则其所具备的市场空间将更为广阔。