乙烯基玻璃鳞片胶泥耐哪些酸介质
脱硫塔玻璃鳞片胶泥一般选择乙烯基酯树脂为基料的中高温型乙烯基玻璃鳞片胶泥,sw-901/907型是比较常用的,我公司专业衬里玻璃鳞片胶泥固含量高达87%,每平米用量以两毫米厚度计算:鳞片胶泥3..2千克/平米,一般一道底漆0.3千克/m2一道面漆0.4千克/m2,局部加强处理。玻璃鳞片胶泥厚度根据设计要求做适当调整。河北廊坊佐涂乙烯基玻璃鳞片胶泥生产厂家供应各种类型的防腐蚀胶泥产品,保证种类齐全在,功能优异,价格实惠。乙烯基玻璃鳞片胶泥中的玻璃鳞片骨料有很大的用途,比如,鳞片合成树脂保护层,这是采用了涂抹的方法在混凝土设备表面和钢设备表面形成了一毫米的左右保护层,在化纤工业,化工和冶金生产中腐蚀不太强烈的场合使用,均取得了良好的保护,还可以用于冶金系统和化工系统设备的防腐蚀涂装,提高了涂层了密实性能。
目前疆内燃煤电厂脱硫系统所采用的超低排放改造技术,这里并没有列出对于辅助设施的优化措施。从表1中可以看出大多数电厂在对脱硫系统进行超低排放改造时都是在原有脱硫塔的基础上进行的,这主要是受到场地和资金的限制。新疆地区主要产出的是低硫煤,含硫量普遍在0.5%以下,这使得电厂在对脱硫系统进行超低排放改造时,并不需要进行太复杂的改动就能使二氧化硫达到超低排放的标准,甚至乌鲁木齐周边重点防治区内有部分电厂在超低排放改造前就能够达到二氧化硫不超过35mg/m3的要求。目前将内电厂主要采取的改造方式包括增加喷淋层、增加一层托盘以及增加浆液循环泵等方式,对于已经或者接近超低排放标准的电厂,普遍采用优化脱硫系统的改造方式。
玻璃鳞片胶泥是一种高固体含量的重防腐蚀和超重防腐蚀涂料,通常采用高粘接性和延伸率的乙烯基树脂、玻璃鳞片及一些其它材料加工而成,可用于一些重防腐蚀耐高温要求的场合,如高温烟囱、脱硫装置等。目前日本、美国等均采用这种材料。玻璃鳞片胶泥的特性和应用领域。车间地坪、设备基础的防腐蚀采用树脂砂浆地坪结构(总厚度约为7~10mm),结构为:底漆1~2道+玻璃钢(2布3油)隔离层+树脂砂浆层(5~7mm)+面层(约1mm)。vegf玻璃鳞片胶泥有超低渗透率,粘结强度、附着力和冲击强度高,耐温差性能良好,施工方便,耐腐蚀性和耐温性能优异。vegf胶泥在国内众多fgd设备上的试验运行,以及在国外的测试结果均表明,其各项性能与目前进口的同类产品相当,*可以替代进口产品在各个电厂的fgd装置或其它设备上应用。
高温型乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以酚醛环氧型乙烯基酯树脂为成膜物质,加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、助剂以及发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲,乙、丙三组份重防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成层层屏障,可以延长介质渗透到基材的路径,阻止腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到*保护作用。(1)防腐的环氧煤沥青油漆施工现场条件采用刷涂的方式(2)钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时以免焊接时难以清除,影响焊接质量。(3)对于钢材表面抗尘程度较大,尚应拌制腻子将其补平。(4)环氧煤沥青漆混合配置好拌匀后将其熟化15~30秒,并在4小时内用完。(5)涂刷时,层间纵横交错,每层重复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。
.耐高温、耐热冲击性能好:涂层中含有很多玻璃鳞片,因此消除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃,钢铁线膨胀率12x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统中fgd,在某些非正常情况下,fgd的某些阶段温度可达到200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。目前的化工厂内乙烯基酯树脂玻璃钢内衬,很多已经改到使用乙烯基酯树脂鳞片胶泥。就单个项目使用的树脂量远小于电厂脱硫装置,但应用场合更多,更分散,总量更大。该领域是乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里的市场面更广的一个重防腐领域。4.另外还有大量场合也可使用ver 玻璃鳞片胶泥衬里防腐:化学工程类(如储罐管道的防腐),石油储罐(如储罐底部防腐内衬以及内壁防腐),海洋建筑物(如海港设备,浮栈桥等的防腐),化学槽等(如电解槽等),废水污水处理池,建筑工程等。