超声波熔接机的超音波发振作用是什么？
强度达不到欲求标准。当然，必须理解超声波熔接机的工作强度决不能达到整体成形的强度，只能说接近于整体成形的强度，但其焊接强度要求标准必须依赖于多种配合。这些合作是什么呢？
塑料材质： abs和abs相互熔敷的结果，一定比abs和pc相互熔敷的强度更强。两种不同的材质熔点也不一样，所以当然熔敷的强度也不一样。虽然讨论了abs和pc这两种材质能否相互熔敷，但是？我们的答案是可以焊接，但是焊接后的强度是我们想要的吗？那不一定！另一方面，考虑一下abs与耐龙、pp、pe融合的情况吧。超声波喇叭瞬间发出150度的热能时，abs材质会溶解，但耐龙、pvc、pp、pe只会软化。我们持续加温到270度以上。此时，耐隆、pvc、pp、pe可以达到超声波焊接温度，但abs材质被解析为其他分子结构。
从以上论述可以总结出结论：
越是相同熔点的塑料材质，熔接强度越强。
塑料材质的熔点差越大，熔敷强度越小。
塑料材质的密度越高(硬质)、密度越低(韧性越高)，焊接强度越高。
在产品表面产生划痕和裂纹。在超声波熔接机作业中，经常会出现产品表面划伤、接合部断裂、裂纹等情况。
因为超声波操作会产生两种情况。
高热可以直接接触塑料制品的表面传递振动。
因此，超声波振动应用于塑料制品时，制品表面容易发生烧伤，即使是1m/m以内壁厚较薄的塑料柱或孔，也容易发生破裂现象，超声波作业的前象不可避免。另一方面，由于超声波输出能量的不足(内线台和喇叭上模)，在将振动摩擦能量转换为热能时需要长时间熔敷，用累积热能来弥补输出功率的不足。这种熔敷方式需要根据熔敷时间来蓄积热能，而不是瞬间达到的振动摩擦热能，期间塑料制品的熔点达到熔敷效果时，热能会过多地停留在制品表面，蓄积的温度和压力会导致制品的烧伤、地震、破裂为了克服这种作业不足，此时必须考虑输出(级数)焊接时间、动态压力等配合因素。
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