产品介绍
mks-54b型全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验机用于处于干湿循环环境中遭受硫酸盐侵蚀的混凝土抗硫酸盐侵蚀试验，尤其适用于强度等级较高的混凝土抗硫酸盐侵蚀试验。能满足科研、施工、设计和检验中心等部门对抗硫酸盐试验的要求。mks-54b试验机采用国际上成熟的ivr系统技术和ims通讯技术，自动控制数据显示，并具备断电后记忆试验数据的存储功能。
mks-54b试验机由不锈钢箱体、制冷系统、加热系统、控制系统、进水及排水系统组成。将试件放入不锈钢试验箱的试件架上，打开运行开关，分别进行硫酸盐溶液浸泡、风干、加热、高温保温、冷却保温，自动计时控制，循环次数可任意设定。试验过程全自动进行，具有自动化程度高，耐腐蚀性强、超温断电保护等功能。
技术参数
1、可测试件：54/108件
2、实验周期：24h
3、运行功率：1.5kw
4、试件尺寸：100×100×100mm 或100×100×400mm
5、浸泡液：5%的 na so 溶液
6、温度精度：±1℃
产品特点
1、一键式工作模式，操作简单，安全可靠。
2、电脑程序控制运行，测试状态实时监测。
3、测试软件具有数据实时显示、自动存储等功能。
4、具有试验断电恢复功能，然后继续试验。
5、不锈钢设计，保温制做，整机全面防腐设计。
6、进口压缩机性能稳定，耗电量低，节能环保，低噪音。
7、溶液管道全部采用防腐材料。
防止混凝土硫酸盐侵蚀的措施从混凝土硫酸盐侵蚀机理及影响因素的分析可以看出，导致混凝土硫酸盐侵蚀的主要原因是由于水泥石中存在水化铝酸钙、ca（0h）2、so42-和大量孔隙。因此，防止或减轻混凝土硫酸盐侵蚀的措施可从以下几方面考虑：（一）合理选择水泥品种配制抗硫酸盐侵蚀的混凝土，应根据侵蚀环境的特点，合理选择水泥品种。一般情况下可选c3a含量低的水泥（抗硫酸盐水泥）和掺活性混合材的水泥（粉煤灰水泥、火山灰水泥等）。当采用火山灰质或粉煤灰掺合料与抗硫酸盐水泥联合使用时，配制的混凝土对抗硫酸盐侵蚀有显著的效果。掺硅粉等超细混合材的混凝土，其抗硫酸盐侵蚀能力也大大提高。（二）提高混凝土密实性许多工程虽选择了合适的水泥品种，但由于密实度不高，而遭受了严重的侵蚀。其原因主要是施工实际用水量往往比水泥水化所需用水量多出很多（便于施工操作），混凝土硬化后多余的水分蒸发形成大量连通的孔隙，侵蚀介质就很容易沿着孔隙渗入水泥石的内部，从而加速了侵蚀进程。大量事实证明降低w/c，提高混凝土密实度可显著提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力。在施工中应合理设计混凝土的配合比，降低w/c，改善集料的级配，掺适当的外加剂和活性混合材料及改善施工方法等措施均能提高混凝土的密实度。（三）设置保护层在混凝土表面设置保护层（沥青、塑料、石材及其它新型建筑材料），可以防止硫酸盐等侵蚀介质进入混凝土内部。沥青、塑料和石材等保护层由于本身耐腐蚀性强且不易透水，阻止了侵蚀性介质进入混凝土内部，因此可以阻止或减缓so42- 等侵蚀性介质对混凝土的腐蚀。（四）严把施工质量关任何优良的材料都必须采取与之配套的施工技术与工艺，严把施工质量关。许多工程质量事故往往与施工的组织与控制密不可分。要确保混凝土质量，必须坚持正确的施工工艺，健全工序管理和检验制度。把好各个关口，从原材料检验，到计量、拌和、运输、浇筑、震捣、养护等工序，都需要严格控制质量。同时，要不断提高施工人员的业务素质和技术水平。