您好,欢迎访问一九零五行业门户网

制氮机的工作性质,氮气发生器的现状和智能控制仪的相关介绍

本文我们主要是来分享一下制氮机的工作性质,氮气发生器的现状和智能控制仪的相关知识,下面我们就一起来看看吧。
制氮机的工作性质变压吸附制氮机汽车空调压缩机装配线(简称psa制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
金属热处理过程的气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的气等。纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。深冷空分制氮是一种传统的制氮方法真空助力器装配线,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃制动钳装配线),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。
综合设备、安装及基建诸因素,3500nm3/h以下的设备,相同规格的psa装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。制氮机以空气为原料,以碳筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称psa制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,erp软件越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,psa制氮已成为中、小型氮气用户的方法。因为任何气体在一点温度和压力下都可以液化,温度越高,液化所需要的压力也越高,但是当温度超过某一数值时,即使在增加多大的压力也不能液化,这个温度叫临界温度,在这一温度下zui低的压力就叫做临界压力。
和压力有关,因此又有大气压(常压)和压力下之分。大气压是指在大气压力下水份的凝结温度,而压力下是指该压力下的水份凝结温度,两者有换算关系(可查换算表),如压力0.7mpa时压力为5℃,则相应的大气压(0.101mpa)则为-20℃。在气体行业中,若无特殊说明,所指的均为大气压。汽化是指物质由液态变成气体的过程,其包括蒸发和沸腾。凝结是指气体变成液体的过程。空气具有可压缩性,经空气压缩机金蝶财务软件做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气里含有很多杂质:财务软件1.水,包括水雾、水蒸气、凝结水;2.油:包括油污、油蒸气;3.各种固态物质如:锈泥、金属粉末、橡胶粉末、焦油粒及滤材、密封材料的细末等;此外还有多种有害的化学异味物质等。压缩空气可以通过加压、降温、白银价格吸附等方法来除去其中的水蒸气。可通过加热、过滤、机械分离等方法除去液态水份。吸附、膜制氮机渗透吸附是气体中一个或多个组分在多孔固体表面的选择性浓缩,被吸附的组分称作吸附介质,多孔固体称为吸附剂。
氮气发生器是一套能提取氮气的设备,它主要应用领域为:航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国防*和科学实验等领域。为便于大家了解现状,下面我来介绍几种应用于气相色谱分析实验的氮气发生器原理,仅供大家参考。 1.以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式 2.采用中空纤维膜分离 3.采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离一 、电化学分离法和物理吸附法(需“加液” )概况:采用电化学分离法和物理吸附法的发生器可以制取纯氮、氧气等气体。它利用恒定电位电解法,采用微孔膜(例如石棉膜)作为两电极的分隔板,多孔气体扩散型氧电极为阴极,镍网为阳极,且电极安装是采用硬支撑结构。该发生器可在氮、氧气室压差(1mpa)下稳定工作,可避免阴极氢析出,保证产生气体的纯度氮。具体制取氮气的方法是以空气为原料将气体送入有电解液的电解槽,在两电极间加上电压≤1. 5v的直流电,此时在槽内空气中氧气被吸收而获得氮气。其电解液采用“强制循环方式”,由电磁泵带动电解液在液路中循环,提高了电解效率。采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。氮气发生器 主要的问题有:
1. 加koh液体(水)的氮气发生器所产生的氮气中含水量高且带有一定腐蚀性,容易造成色谱仪调试不稳定,一旦长时间使用该氮气必然造成色谱柱柱效降低。 2。利用该原理产生的氮气如果长时间在常压(标准大气压)条件下使用,会造成严重的返液(回液)现象。为了防止返液,厂家设计了各种装置来尝试解决这个问题,但是均不能解决根本性的问题。毕竟它还是要加液的,一旦防返液的装置出现故障就会造成气路及色谱柱报废,严重的甚至可能导致气相色谱仪全部报废。 3. 氮气纯度偏低,对色谱仪的热导检测器的热敏元件会造成氧化,时间一久热导检测器的灵敏度降低。鉴于存在以上三点的问题,很多色谱仪厂家、仪器经销商及维修人员均不建议使用该种原理产生氮气的发生器来做气相色谱仪载气。二、 采用中空纤维膜法(无需“加液” ):
两种或两种以上的气体混合通过高分子膜时,由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的差异,导致不同气体在膜中相对渗透速率有所不同。根据这一特性,可将气体分为“快气”和“慢气”。
氮气发生器 当混合气体在驱动力---膜两侧压差的作用下,渗透速率相对较快的气体和水、氧、二氧化碳等透过膜后在膜渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体如氮气、一氧化碳、氩气等则在滞留侧被富集,从而达到混合气体分离之目的。
当以加压净化空气为气源时,氮气等惰性气体被富集成高纯度供生产应用,由渗透侧排空的为富氧空气。氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上,zui高可得到99.9%的纯氮。该氮气发生器可以用于气相色谱仪做载气,分析组分成分要求不高的行业。三、采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离(无需“加液” ): 这是一种新型的空气分离方法,它以压缩空气为原料,合成分子筛为吸附剂,气相色谱分离吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。所产生气体流速稳定,氮气纯化*,产出的氮气纯度高,zui高可得到99.9995%的纯氮,适用于各种气相色谱检测器。该系列高纯发生器只要一按开关,便可以源源不绝的生产出高质量和高纯度的氮气,运行稳定可靠,zui重要的是它不需要任何化学消耗品。操作方便,可24小时无人值守。且它可以在不需任何监管和zui低保养的情况下*地运行。四、结语:
氮气发生器 液质的氮气主要供给离子源,主要是帮助脱溶剂。有些可以开一道反吹气、吹扫气、帘气什么的抗污染的气。
但是:其实做灵敏度测试指标时,大家又倾向于用更稳定的氮气流。当然是气瓶,然后是液氮罐、zui后才是发生器。
而且,氮气发生器实在太贵了。况且3~4年还要换里面挺贵的滤膜,不划算。我看到大多数同行都用液氮罐。
色谱、质谱用氮气发生器主要是要选好发生器类型
很多色谱仪厂家和仪器经销商等仪器维修人员不建议采用氮气发生器做色谱仪载气。
要是进口氮气发生器不加液,可价格是很昂贵的,要是膜分离的话更麻烦,价格高、而且换膜维护起来也很费钱!
氮气发生器 但不能仅仅这样就说色谱、质谱用氮气发生器不好啊。大家是否知道国内现在的一款df系列的氮气发生器,它的性能是和进口氮气发生器相同的,采用纯物理色谱分离法(不是膜分离、不加水),无耗材,操作简单。价格和国产别的氮气发生器价格差不多。所以我觉得吧,现在色谱、质谱上用这款氮气发生器还是很不错的。df系列氮气发生器通过ppm、ppb检测都没问题!
智能控氮仪的相关介绍。
 一.智能控氮仪的特点:.
*,采用更大规模的ci集成电及双四位led数码显示,用模糊理论与传统的pid控制相结合的控制方式.使产品具有使用寿命长、读数更直观、显示更的优点。
第二,仪表对测量参数、氧电极参数.仪表参数等方面均由计算机控制完成.并有语言提示.所以:测量更准确、控制更、操作更简便、更加人性化。
第三,电釆用了*的屏蔽技术,使产品具有*的抗*力,即使在十分严苛的电子下同样可以*稳定工作.为企业的安全生产提供可靠保你证.
二.应用范围:
1:本仪器适用于:变压吸附制氮机、空分设备.以氧.氮混合气中氮含量的分析控制
2:可对深冷制氧机、电解水制氧机工作时氮含量的分析,以及一切需要24小时连续分折.监测.控制氮气含量的和部门。
其它类似信息

推荐信息