随着科学技术的不断发展，加工中心也是从数控铣床发展而来，它与数控铣床的差距在于可自动切换加工刀具的能力，通过在刀库上装配不同用处的刀具，可以在一次性装夹的过程中通过自动换刀设备更换主轴上的加工刀具，进而轻松实现多种加工工艺过程。
工作原理：根据零件图纸，制定工艺方案，采用手工或计算机自动编制零件加工程序，把零件所需的机床各种动作及全部工艺参数变成机床的数控装置能接受的信息代码，并把这些代码存储在信息载体上，将信息载体送到输入装置，读出信息并送入数控装置。进入数控装置的信息，经过一系列处理和运算转变成脉冲信号。有的信号送到机床的伺服系统，通过伺服机构进行转换和放大，再经过传动机构，驱动机床有关零件，使刀具和工件严格执行零件程序所规定的相应运动。还有的信号送到可编程控制器中用以顺序控制机床的其它辅助动作，实现刀具自动更换。
​加工中心是由多个中心零部件及相关衔接件组成。任何一个环节出现问题，都有可能形成严峻的危害。所以，使用前我们首要要从中心部件开始了解：
1、主轴
主轴是机床一大中心部件，加工外表精度绝大部分都和主轴有关，所以主轴的质量很关健。现在市面上数控加工中心常用主轴有多个品牌，其价格也是一路上长，建议依据自己的产品要求进行挑选。
2、滚珠丝杠
精密机械上常运用的传动元件，其首要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆效果力，一起兼具高精度、可逆性和高效率的特点。其制造要求也比较高，包含原料以及装配精度。滚珠丝杠决定着设备的传动精度，其原料、精度、预紧力、切削抗力、润滑、载荷等都有可能形成滚珠丝杠磨损较快，发生空隙或其它不行修正的问题。所以，这也是要害之处。
3、刀库
刀库分斗笠式、圆盘式、链条式三种，其刀具包容数量顺次增多。斗笠式刀库一般在主轴头附近，换刀时需求主轴方向的上下动作，占用工作时间，降低了工作效率，也影响主轴方向的工作行程范围，但因其结构简单，故障率相对较低。
圆盘刀库采用机械手换刀，换刀速度快，但故障率相对稍高，也有及少量圆盘式刀库类是与斗笠式刀库经过主轴直接换刀。而链条式一般应用于包容刀具数量较高的机型上，其价格也顺次提高。
4、导轨
常用导轨按精度分大致能够归以下三类，c一般级、h高精度级、p超精密级，一般加工中心用导轨都在h级以上。按类型可分：硬轨、线性滑轨、镶钢导轨三种，前两种为常见。硬轨特点是刚性好，缺陷是由于磨擦阻力大，所以精度和速度相对较低，合适进行大切削量加工。
用线性滑轨常见有两种，一种是滚珠导轨，一种是滚珠导轨。滚珠导轨望文生义便是经过钢珠滚动完成线性滑动的目的，而滚柱导轨则是经过圆柱滚子滚动来完成线性滑动，其磨擦阻力都小于硬轨。而滚珠导轨是点触摸，滚柱导轨是线触摸，所以，滚柱导轨磨擦阻力要大于滚珠导轨，其刚性要强于滚珠导轨。所以，导轨一般状况下是硬轨和滚柱导轨两种类型较多，小型雕铣机用滚珠导轨较多。