雷蒙磨机在使用过程中，许多小故障升级为大故障，都是因为操作不当造成的，细数雷蒙磨机在操作中会导致故障升级的陋习，这五条。
1、 不按照开机顺序操作的，不但会损害到机器的核心部位，并且还会导致雷蒙磨机发生紧急故障，甚至造成无法开机运行，烧毁电机等重大事故；正确的开机顺序应为：先开分析机，再开风机，然后开主机，最后再开自动喂料机。操作工应该在工作前熟记开机顺序，以免造成机器的损坏和故障的发生；
2、 在雷蒙磨机工作的时候，对主机进行送料的环节也很重要，一般送料都是采用的自动喂料机，可以定时定量，免去人工操作，但是有些用户是采用的人工送料，人工送料要凭经验来操作，主要是听磨机里边的声音，声音响亮，就是里边料少了，就可以喂料，声音沉闷就要停止喂料，这点很重要，不能让主机长时间空转，也不能喂料太多造成死机，这样的害处就是烧毁电机；中州机械建议，采用自动喂料机进行喂料工作，减少人工开支和提高生产效率；
3、 研磨物料的干湿度控制，雷蒙磨机要求物料的含水量不能＞6%，否则会造成不出粉或者少出粉；雷蒙磨机是用风力来进行选粉的，含水量大的物料就无法被风吹起，在研磨过程中都粘在了磨机内部，长久积累下来，就会使磨舱内的空间越来越小，产量急剧下降，有时候也会造成无故死机。所以在研磨前，应将较湿的物料进行晾干或者烘干，然后在磨粉；
4、 不能及时清理积粉器的也会造成机器故障，有时候会从进料口向外喷料。积粉器最多可以积存300公斤粉子，在工作的时候，应该及时把成品粉子放出来，不能长时间积存在积粉器中，有些用户不注意，以为这么大的积粉器，能存不少料，这个理解是错误的，积粉器只是一个中转仓，不能作为最终成品仓使用，里边存的粉子越多，回流的风量就越小，不但减产，而且还会把粉子从进料口喷出去，工作一段时间，可以使用木棍敲打敲打积粉器，防止里边积存大量粉体；
5、 不定期检查各个部位，不能按时对机器进行润滑，这也会造成机器的故障率增加，雷蒙磨机在工作时，应该严格按照操作手册上的定期维护保养来对机器进行维护保养，该加润滑油就加，千万不能抱有侥幸心理，以为这次不加下次加，少一次也没多大事儿，岂不知这正是造成故障率增加的主要原因，定期维护保养很重要，千万不要忽视。
牢记以上这五大陋习，养成良好的操作使用习惯，延长机器的使用寿命，减少故障的发生，提供生产效率，为用户带来良好的经济效益。
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