pe内堵热熔连接法是好的一种方法，其有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素。热熔对接连接的主要步骤有：
①、准备材料：将管材与管件平放，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④、对中：两焊管段端面要*对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为。
⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证 熔融对接质量，切换周期越短越好。
⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
以上几个是热熔连接的主要步骤，热熔连接是所有连接方式中的要求是高的，在连接的时候应注意以下问题：
①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。
②、连接件的端面一定要保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理。
③、操作人员在进行热熔连接之前必须要经过严格的培训才能上岗。
④、在进行热熔连接之前先要维护好设备，再运行设备，这样能保证设备的使用寿命。
pe内堵热熔承插连接的主要步骤有：
工具：可调温控制热熔器
①、 固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上、根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端。
②、 通电开机
接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意|：在自动控温状态，红灯绿灯会交替自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。
③、 熔接管材
pe内堵用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。
注意事项
1、 使用时必须把手插头插入有接地线插座上。
2、 在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份，以免发生意外。
3、 非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。
4、 如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。
如果是在室外，或者冬季，应加大加热时间，及保持时间。一般热熔机的温度都是设定好的，不要改。如果想改，也要根据现场的实际情况，逐步调整。用过几次，有经验就好了。