本文主要是来和大家一起看看卧式砂磨机的原理及维护和研磨机类型的分类，想要了解的朋友就一起来看看吧。
砂磨机，又称珠磨机。将粉状物料和液体物料进行固-液相分散的一类研磨分散设备。卧式圆筒内轴向插入转轴，转轴上径向安装若干研磨盘、环或销棒。筒内填装粒径为0.6-2毫米的研磨介质。筒体装有夹套，中间通冷却水，以吸收、排走研磨分散过程中所产生的热量。物料用泵送入筒内，和研磨介质一道被高速转动的研磨盘强烈搅动，沿盘被抛向筒壁又返回，浆流在盘间往复循环，从而使固体物料逐渐被均匀分散于液体物料中。卸料方法随物料粘度高低而异。一般可采用使悬浮液通过有缝状孔的筛网流出，孔的宽度为研磨介质的1/2-1/3。研磨介质，zui初采用砂粒，故称砂磨机；后又采用玻璃珠，故又称珠磨机。现在采用的研磨介质有：边角圆的砂粒、由各种玻璃或耐磨材料制成的珠、钢珠和钢屑等。
卧式砂磨机的维护
1.当分散盘已被磨损或部分磨损需更换新组件时，先移动开筒体，然后逐步卸下内六角螺钉和分散盘及衬套，在组装时注意分散盘按原来的位置安装（因分散盘有大小之分），这样才能充分发挥效率和延长使用寿命。
2.当更抽换密封时，应先放开筒体，拆去分散盘组件和筛圈装置，然后用溶剂清洗干净轴，当所有零部件拆除后，必须仔细清洗，特别要清洗好动环和静环，确保一尘不染。清洗好后按顺序重新组装。
3.设备在运转时，通过油杯窗可以观察滑液的循环情况，是否油泵供油润滑机械密封。如果油杯窗无油时，应及时停机，否则会造成机械密封损坏，导致设备不能正常工作，应采取相应措施来检修。
4.整机在一年左右应*清洗检修一次。
5.压力表超出正常压力，证明本机出现故障，机内积料堵塞筛圈，应该停止工作拆下筒体清理筛圈。
圆盘式研磨机分单盘和双盘两种，以双盘研磨机应用zui为普通。在双盘研磨机（见图[双盘研磨机]）上，多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的保持架内，保持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。下研磨盘旋转，与之平行的上研磨盘可以不转，或与下研磨盘反向旋转，并可上下移动以压紧工件（压力可调）。此外，上研磨盘还可随摇臂绕立柱转动一角度，以便装卸工件。双盘研磨机主要用于加工两平行面、一个平面（需增加压紧工件的附件）、外圆柱面和球面（采用带v形槽的研磨盘）等。加工外圆柱面时，因工件既要滑动又要滚动，须合理选择保持架孔槽型式和排列角度。单盘研磨机只有一个下研磨盘，用于研磨工件的下平面，可使形状和尺寸各异的工件同盘加工，研磨精度较高。有些研磨机还带有能在研磨过程中自动校正研磨盘的机构。
转轴式研磨机由正、反向旋转的主轴带动工件或研具（可调式研磨环或研磨棒）旋转，结构比较简单，用于研磨内、外圆柱面。
研磨机依被研磨工件的不同，有中心孔研磨机、钢球研磨机和齿轮研磨机等。此外，还有一种采用类似无心磨削原理的无心研磨机，用于研磨圆柱形工件。