数字i/o接口的优势不仅体现在复杂型机器上也体现在紧凑型机器上。io-link让fives giustina公司推出的新型磨床具有更高的灵活度，更高的效率，更便捷的操作。io-link及集中式存储的参数能在短的时间内简便的实现数据交换及产品更换。透明化的参数设置及诊断理念能为用户提供附加优势。与巴鲁夫的合作让这家意大利制造商的机器实现了工业4.0的变革。
giustina rvd 23型号的机器能抓取工件进行加工：这款机器能研磨带有平面的零部件，如：连杆、磨盘、齿轮及其他机器或工件结构内的零部件。这种立式双砂轮磨床用途广泛，其灵活的更换模式能用于多种零部件。双平面或单平面的工件都能通过横切或持续流动的过程在机器进行研磨。零部件在研磨过程中进行旋转，从而改善平行度及表面质量。机器能便捷的更换抓手，从而能处理厚度从0.5到100mm不等、直径长达200mm的各种工件。
这台磨床的制造商是fives集团旗下的fives giustina s.r.l.公司，总部位于都灵市。fives giustina提供全面的磨床产品，包括附件及服务。公司的客户几乎来自所有行业，尤其是车辆制造和航空行业。giustina rvd 23的与众不同之处在于杰出的效率和优异的性价比。fives giustina的项目工程师damiano bosa说道：“对于能提升效益同时能降低成本的创新技术，我们一直保持开放性的态度。”
giustina rvd 23 磨床
多年来，巴鲁夫是传感器系统、rfid等自动化方面的专家，与fives giustina一直保持着紧密的合作关系。在fives giustina，io-link广为人知，是在总线层下面符合iec 61131-9认证的点对点连接。自2014年起，这家公司生产的机器就已使用了数字通讯的标准，这些机器出售给了一家的汽车制造商，深受好评。
事实上，io-link这种能兼容于电脑标准usb接口的形式已开启了全新的视角：数字i/o标准通过三芯线缆和插头将传感器便捷的接入系统控制器，复杂的接线问题引刃而解，从而节省了时间、物料及成本，同时，这种简易的通讯标准直接收集动作发生的信息。如今，具有工业4.0思维的人走的就是正确的道路，因为io-link被视为行业内的科技推动力不是毫无根据的。
研磨盘的修整
fives giustina选择与巴鲁夫合作并在其现有的磨床系列上使用了io-link，这背后有诸多原因，其中一个核心要求就是需要能处理机器上一系列不同的零部件。凭借灵活更换的理念，这家公司为快速的产品更换早已提供了先决条件。另一个要求是需要简易且能灵活应用的参数设置。damiano bosa强调说：“虽然这是一个许多公司都能支持的标准，但却是巴鲁夫销售工程师mauro guglielmino首先给出了关于这样一个智能接口的想法，因此我们使用了巴鲁夫的io-link。”
使用到的压力传感器及smartlight智能灯更是凸显了io-link的优势，通过巴鲁夫bni profibus主站使用简单的三芯线缆和m12插头将这些传感器接入控制器层面，不再需要屏蔽线，开关控制盒或额外的卡片。通过特殊的巴鲁夫传感器hub甚至能收集电感式传感器的数据并集成入io-link结构中。插拔式较非接线式能赢得人们的青睐，除了材料的节省及整洁外，更能将安装差错的可能性降到几乎为零。由于io-link只需要一些标准零部件，因此从硬件角度来说，这一方式还是非常值得的。
巴鲁夫smartlight智能灯的拓展功能配合io-link使用才能凸显其价值：不同于传统的信号灯，灯的颜色和段数设定后不会永远不变，而是能通过集中式编程根据需求进行激活。根据自身的需求及任务，20个彩色led能以常亮或闪烁的形式交替设定，并能选择不同颜色。系统的各种工作状态，工作流程或类似温度状态的物理变量都能根据需求做到便捷的可视化。
连接io-link压力传感器及现场总线模块的气动维护单元
damiano bosa还说到：“我们的目标是希望磨床的用户能将相关的模块灵活的用于各种多变的工作任务中。通过io-link及存储的参数设定能快速便捷的实现这点，从而将停机时间降到低。”此外，io-link能将机器的布线变得整洁清晰，减少控制柜内的使用空间。电路图及接线端子示意图的制作会很快速，便于操作人员和服务工程师的理解。
damiano bosa总结道：“使用io-link能让我们的机器更快上市，让客户使用更灵活，为他们提供更好的性能及操作优势。”诸如此类的观点会在举步艰难的市场上广为相传。
(原标题：磨床的工业4.0)