内啮合齿轮泵pgp-3x固定排量机座大小3规格20…32大压力350bar排量20.6…32.5cm³
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特征低工作噪音低脉动流量由于具有密封间隙补偿，即使在低粘度情况下也能实现率使用寿命长，得益于滑动轴承和密封间隙补偿适合更大的粘度和速度范围出色的吸油特性可与 pgh 和 pgf 内啮合齿轮泵、叶片泵以及轴向柱塞泵组合用途：
适用于加载次数高达 106，具备高工作压力的驱动器，例如切边压力机产品说明
设计pgp 液压泵为具有恒定排量的泄漏间隙补偿内啮合齿轮泵。
它们基本由壳体 (1)、轴承盖 (1.1)、端盖 (1.2)、齿圈 (2)、小齿轮轴 (3)、滑动轴承 (4)、轴向盘 (5)、止动销 (6) 及分段部件 (7) 组成，分段部件包括：分段 (7.1)、扇形支撑体 (7.2) 及密封辊 (7.3)。
吸油和排油过程根据流体动力学支撑的小齿轮轴 (3) 按所示旋转方向驱动内啮合齿圈 (2)。
在旋转过程中，吸油区域内的容积将增加约 180° 以上。负压产生，从而使液压油流入腔体中。
利用镰状的分段部件 (7) 将吸油腔体和压力腔分开。在压力腔中，小齿轮轴 (3) 的轮齿啮合在齿圈 (2) 的轮齿间隙中。然后通过压力通道 (p) 排放液压油。
轴向补偿
轴向补偿力fa作用于压力腔内部且由轴向盘 (5) 内的压力区 (8) 生成。因此，旋转部件与固定部件之间的轴向、纵向间隙非常小且确保压力腔的轴向密封。
径向补偿
径向补偿力fr作用在分段 (7.1) 和扇形支撑体 (7.2) 上。
分段与扇形支撑体间的面积比和密封辊 (7.3) 位置在设计时应确保实现齿圈 (2)、分段部件 (7) 与小齿轮轴 (3) 之间近乎无间隙的密封。
密封辊 (7.3) 下的弹簧部件可确保即使在极小的压力下也能够提供足够的接触压力。
流体动力和流体静力轴承作用在小齿轮轴 (3) 上的力由流体动力润滑的径向滑动轴承 (4) 吸收，而作用在齿圈 (2) 上的力由流体静力轴承 (9) 吸收。
花键为齿轮选择渐开线花键。较长的接触长度会导致低流量和压力脉动；这些低脉动率对低噪音操作具有很大影响。
使用材料壳体 (1)、轴承盖 (1.1)、端盖 (1.2) 和轴向盘 (5)：钢铝复合材料
齿圈 (2)、小齿轮轴 (3) 和止动销 (6)：钢
滑动轴承 (4)：带钢背的铜锡
分段 (7.1) 和扇形支撑体 (7.2)：黄铜合金
密封辊 (7.3)：塑料