现在复合材料的用量一直在上升，所以使用cnc加工中心添加复合材料的客户也在逐年增加。以前都是手工钻孔、修边，现在都是用机械来完成，用cnc加工中心加工复合材料比手工加工快很多，而且精度高，但是是个问题，会有严重的损失，所以在此过程中，对复合材料的切削刀具和加工参数的选择尤为重要。
数控加工中心加工复合材料的注意事项
一般复合辅助材料的尺寸比较大，工件结构复杂，硬度和强度都很高，属于难加工材料。加工过程中使用的切削力比较大，加工产生的热量很难散发出来，可能是树脂严重烧焦或树脂软化，刀具磨损严重，所以所用刀具必须有碳纤维加工是关键，所以切削速度要大于500/min，进给速度要小。切边应使用整体硬质合金滚花刀、电镀金刚石颗粒砂轮、镶金刚石铣刀和硬质合金铜颗粒锯片。广东数控加工中心
3种新型专用铣刀加工整体硬质合金复合材料的切削效果更好。它们都有一些共同的特点：高刚性，小螺旋角，甚至0°。特殊设计的鲱鱼刀片可有效降低轴向切削力，减少分层，其加工效率和效果非常好。数控加工中心厂家
碳纤维复合材料的层间强度较低，在切削力的作用下容易产生分层，因此钻孔或修边应减小轴向力。钻孔要求高速小进给，转速一般为3000~6000r/min，进给量为0.01~0.04mm/r，三尖两刃或二尖两刃形式的钻头选择为更好的是，锋利的可以先切断碳纤维层，两个刃口起到了修复孔壁的作用，金刚石镶嵌钻头锋利，耐磨性好。复合材料与钛合金之间的夹层钻孔是一个难题。一般采用整体硬质合金钻头根据钻削钛合金的切削参数进行钻孔。钻孔先从钛合金侧进行，直到钻透为止。