反应釜在长期使用中,或间隔使用时间大于4周的情况下,轴承可能产生磨损或锈蚀,因此要注意保养,发现轴承损坏要及时更换。反应釜的检修还要定期检查清洗、疏通润滑系统的管道,保证加油的通畅,对润滑及传动系统进行专门检查和维护。
1、对于配有磁力驱动搅拌装置的反应釜,外磁钢部分采用水冷的,在检修或者长期放置的情况下,需将外磁钢表面清理干净,将水渍吹干、晾干后,重新喷涂防锈漆。建议用树脂与铁红防锈漆调配,涂抹至外磁钢表面。
2、电机减速机在使用前,要检查是否已注油,有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更换相应的机油。
不锈钢反应釜
3、经常检查减速电机,在运转时,注意听减速机和电机声音是否正常,经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声。
4、保持搅拌轴清洁光滑,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转。
5、检查安全阀、压力表、防爆膜、温度计等安全装置是否准确灵敏,安全阀、压力表是否已校验,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否无内漏。
6、定期检查容器内部搅拌、蛇管等附件的情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零件。
玻璃反应釜
7、检查容器所有阀口密封是否严密,检查法兰和机座等密封部位有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠。
8、检查容器本体有无裂纹、变形、腐蚀、穿孔、泄漏等现象,保温层等是否完整,有无脱落、烧焦情况,如果有要及时更换。
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