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埋弧焊

一、埋弧焊概述
1.埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧,焊丝自动送进的电弧焊方法。
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2.特点:
1)生产效率高
2)焊缝质量高(气、渣联合保护)
3)劳动条件好(无弧光辐射,自动化操作)
4)适合于焊黑色金属和不易氧化的金属;厚板;长缝;平焊缝
二、焊剂的分类
1、按制造方式分:
1)熔炼焊剂熔炼温度1500~1600℃
2)烧结焊剂;
2、按熔渣碱度分
1)酸性:工艺性能好,交直流两用,焊缝韧性低
2)中性:性能介于酸碱性之间
3)碱性反之;
3、熔炼焊剂分类:
1)mno(无、低、中、高)
2)sio2(低、中、高)
3)caf2(低、中、高)
三、常用埋弧焊技术:
1、坡口设计及加工:
δ<14mm,可不开坡口;
14<δ<22mm,开“v”坡口;22<δ<50mm,开“x”坡口。
另还有“u”、双面“u”形,因加工较难故用得较少。
坡口加工:用刨边机或气割
2、焊前清理
焊缝20毫米内的锈斑、油污、氧化皮清理干净
四、常见缺陷及防止办法:
1、成形缺陷熔宽不均匀、余高大、咬边、未焊透、烧穿、熔池流淌
2、冶金缺陷:
1)气孔
2)裂缝
3)夹渣
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