堵板式水压试验阀（亦称作堵阀）通常用在火力发电厂主蒸汽管道和再热蒸汽管道上,作为锅炉、过热器、主蒸汽管道、再热装置及再热管道水压试验时的隔离装置。水压试验以后,堵阀可留在管道上作为通道使用。堵阀是一种电站锅炉常用配套阀门之一,其主要结构形式有堵板式和蜗轮传动翻板式2种。目前,国内已经完够为1000mw以下的亚临界、超临界和超超临界机组配套生产该类水压试验阀。600mw以下的机组已基本实现国产化,经多年来的运行,使用情况良好。
水压试验阀结构堵板式:水压试验阀由阀体、阀盖、密封环、四开环、试验堵板、支撑板、预紧螺钉和导流管等组成,其具体结构组成与工作状态有关。管道试验状态时,支撑板和堵板安装在阀门内部,拧紧预紧螺钉,使堵板密封面间产生一定的初始密封比压,阻挡介质流向出口侧,介质压力使堵板与阀体密封面之间产生足够的密封比压,不论管道试验介质压力高低,均可保证密封,满足对支撑板一侧管道进行试验。待试验结束,去除堵板,安装导流管和阀盖等,此时阀门如同一段管道。再次试验时,仍换为堵板。堵板密封面材料可采用不锈钢、硬质合金或o形圈,中腔密封环可采用增强柔性石墨或金属密封环的内压自密封结构。
堵板式阀门正常使用时类似于一段管子,阀门流阻可忽略不计,对机组热效率没有任何影响。缺点是试验时拆卸阀盖、密封环等零件,费工费时,容易损伤密封环特别是金属密封环,需要有备件。
蜗轮传动翻板式：蜗轮传动翻板式水压试验阀由阀体、阀座、阀盖、密封环、四开环、阀瓣、摇杆和蜗轮驱动装置等组成。当管道试验时,转动蜗轮驱动装置手轮,使阀瓣翻转至关闭位置,并产生一定预紧比压,介质充满以后靠介质压力实现高压密封,满足管道试验。试验后,将阀瓣翻转至zui低位置,不影响工作介质正常流动。
堵板式和翻板式结构都有明显的优点和缺点。翻板式阀门的优点是试验时无须拆卸零件,只须转动蜗轮装置的手轮,开闭省工省时,其缺点是将会产生一定的流体阻力,同时阀体中腔横截面近似方形,保证在高压试验时阀体有足够的刚性,就必须增加阀体中腔的壁厚度或增设加强筋。
翻板式堵阀与堵板式堵阀相比流阻大,造成一定能源浪费,但对机组效率影响甚微。