lh型鼠笼筒式调流调压阀技术规范主要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统，起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。电动调流调压阀特点 该阀的优势于传统流量调节阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。驱动装置明显减小。该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。该阀具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。该阀的控制系统可采用集成电子电路，体积小，可靠性好，灵敏度高，安装调试方便。全关渗漏量为零，可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。如控制程度及精度要求不是很高，该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。可以卧式安装，也可以立式安装。
lh型鼠笼筒式调流调压阀技术规范应用场合
1.引水工程中可用作泻放阀,也可用作防爆管阀.
2.水源储存可用作液位或压力调节阀.
3.管网输水工程中,可用作流量调节阀.
4.净水或污水处理工程,可用作泵启动保护阀或水、气流量调节阀.
5.供水过程中调节管网压力平衡阀.
lh型鼠笼筒式调流调压阀技术规范调节选型
在保证无振动,无噪声,无气蚀,对管路无损伤的情况下,对系统进行线性调流或稳定减压是保证流量调节阀长寿命工作的基本要求.公司根据不同工况设计有三种以上出口形式的活塞式流量调节阀.
因此,活塞式流量调节阀的选型过程为：先根据系统调节参数确定气蚀等级,进而确定活塞阀的出口形式.再根据选定出口形式的活塞阀的kv系列曲线图,确定阀门的定型尺寸.也就是说：在保证长寿命稳定运行的前提下,活塞式流量调节阀的结构是有选择的,并且理想工作状态下的流量调节指标性能并不能随意.
不同形式的调流阀对应不同的气蚀等级,也对应不同的过流能力.
对于确定的系统尺寸,比较随意给定调节压力等级或流量参数,有可能导致阀门不在的工作状态下工作.气蚀是指流体在节流作用下,节流器件后端因压力急剧下降,导致液体发生汽化,而后又在气泡发生湮灭过程中,对器件微观表面造成强烈冲击,进而产生噪音、振动、腐蚀的现象.
活塞式流量调节阀选型步：确定被调节系统的气蚀等级
活塞式流量调节阀选型第二步：根据选定出口形式的活塞阀的kv系列曲线图,确定阀门的定型尺寸 口径活塞式流量调节阀出口三种形式分别为e型切削式、sz 型开槽式、lh型鼠笼式
调流调压阀，包括进管和出管，进管和出管用于输送液状载体，其特征在于：还包括补偿阀体、调节阀块、压簧和密封螺母；所述调节阀块的一端设有径向向外的凸缘，凸缘外侧面积大于调节阀块的另一侧面积；调节阀块远离凸缘的一侧设有凹环槽，凹环槽宽度与进管内径相同；调节阀块与进管相互垂直；补偿阀体内设供调节阀块调节移动的活动腔和与活动腔连接的凹槽，凹槽内径与凸缘外径相等；所述压簧内置于凹槽与凸缘之间；所述密封螺母与靠近凹槽的补偿阀体螺纹连接，密封螺母中间设有内径小于凸缘外径的通孔；所述活动腔外端口、通孔同时与出管连通；当调节阀块另一外端面所受的力大于凸缘外端面所受的力时，调节阀块远离密封螺母移动，使凹环槽与进管、出管相通；当调节阀块另一外端面所受的力小于凸缘外端面所受的力时，调节阀块朝密封螺母移动，使进管、出管被调节阀块隔绝。因为活塞式调流阀的启闭件是圆柱状的活塞设计，在阀门开启时，圆柱形的活塞不会受到流体的盲板力影响，阀门的操作扭矩将得到大大的降低，其扭矩值只有常规闸阀或蝶阀的扭矩值的三分之一到五分之一。
lh型鼠笼筒式调流调压阀技术规范技术参数：（1mpa=10kgf/cm2）
序号
项目
参数
备注
1
阀门名称
电动型多功能活塞阀
2
公称压力
1.0mpa、1.6mpa
3
壳体试验压力
1.5pn
4
密封试验压力
1.1pn
5
适用介质
清水、污水、原水等
6
适用温度(℃)
0～80
7
整定压力
1.0mpa
0.09-0.9mpa
可按工况要求设定
1.6mpa
0.10-1.4mpa
2.5mpa
0.15-2.2mpa
8
启闭压差
≤10%整定压力
主要零件材料 ：
序号
名称
材料
序号
名称
材料
1
前阀体
球墨铸铁qt450-12
铸钢wcb
9
后阀体
球墨铸铁qt450-12
/铸钢wcb
2
曲柄
不锈钢304
10
o型圈
丁晴橡胶
3
剪切销
不锈钢304
11
o型圈
丁晴橡胶
4
连杆
不锈钢304
12
驱动轴
不锈钢2cr13
5
导流器
不锈钢304
13
密封前铜套
zcusn10zn2
6
活塞
不锈钢304
14
密封铜套
zcusn10zn2
7
连杆支承
不锈钢304
15
紧固件
不锈钢25
9
密封圈
丁晴橡胶
执行机构
智能型电装
lh型鼠笼筒式调流调压阀技术规范
(1)线性度好：由于阀体内部采用特殊结构设计，对于流体的流量控制特性具有良好的线性度，即使在第—个10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
(2)抗气蚀、抗震动：充分利用流体动力学原理进行流道设计，消除汽蚀和震动现象对管网的损伤，大大提高阀门和管道的使用寿命。
(3)工作可靠：合理设计的流道和密封型式，使该阀可以适用于含有泥沙等小颗粒杂质的流体，不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。
(4)高压消能：即使在高压差的情况下，该阀也能有效消除高压能，将高压减为低压，而且不会产生震动和气蚀现象，有效保证阀门的使用寿命。
(5)选材精良：阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不钢筋材料制作，此材料耐磨、耐气蚀，硬度为普通不钢筋的三倍。
(6)浮动阀座：阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合，粘性高，耐剪切．浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果，使密封更可靠。
(7)流体阻力小：该阀*的结构设计，合理的流道分布，使整个阀门的压力损失降至影氐有利于节约整个管网的动力消耗。
(8)操作扭矩小：阀门中的启闭件为套闸，其运动方向与主管流体流动方向一致，而且有效受力面积小，因此启闭阀门所需的操力矩也很小，驱动装置成本可大幅降低。
(9)使用寿命长：阀门中主要密封为金属对属，密封可靠，抗流体冲蚀力强，不易被夹杂的垃圾损坏，加之大部分部件采用不锈钢制造，阀门的使用寿命大大提高。
活塞启闭件在曲柄滑块机构的驱动下做直线运动，阀门的流量系数与阀门开度间的关系近似一次函数（线性）。不锈钢活塞在铜合金导轨的导引下做轴线运动，这两种材质的搭配使得流到内的沉淀物不会在之间堆积，并进一步的降低了阀门的操作扭矩。流速会增加，且压力会被降低，这样在水的压力降低于蒸发水压的时候，气泡也会蒸发掉。
鼠笼式圆筒是活塞延伸出来的一个带孔部件，鼠笼槽的大小可以根据工况的不同而进行设计。水在流过鼠笼时，会被节流成许多高速的流体，流体通过鼠笼后向流道中心喷射并相互撞击。因为气蚀现象被控制在了流道的中心，其能量将相互抵消或逐渐通过管线中心衰减，进而不会造成对管道的震动或气蚀破坏。流体的速度能量（动能）通过活塞阀后被转化成了压力能量，压力能量在直线方向可以破坏掉鼠笼产生的气蚀气泡，进而保护流体对管线的破坏作用。