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D371F46对夹式半衬氟蝶阀的安装维修及保养

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d371f46对夹式半衬氟蝶阀产品说明
本实用新型公开了一种衬氟蝶阀,包括阀杆、驱动装置、设有介质通道的阀体以及用于与阀体配合控制介质通道开闭的蝶板,所述蝶板设于介质通道内,所述阀杆穿设于阀体内且与蝶板固定连接,所述驱动装置和阀杆固定连接,所述阀体内壁和蝶板外表面均衬有氟塑料层,所述氟塑料层内设有呈凹陷的环状设置的安装凹槽,所述安装凹槽内设有密封圈,所述安装凹槽内还设有内径大于安装凹槽内径的定位凹槽,所述定位凹槽呈凸曲面状设置,所述密封圈嵌设于安装凹槽内,所述蝶阀处于关闭状态时,所述蝶板与密封圈相嵌合。本实用新型具有密封圈不易松动密封性能良好且耐腐蚀,使用寿命长的优点。
1:气动执行器顶部连动可视器,当绿色标志指向“开”字时标志阀门开启。
2:回信器信号灯绿灯亮时阀门处在开启位置,而红灯亮时阀门处在关闭位置。
3:定位器可调节阀门管道流量。
本实用新型涉及一阀门,更具体地说,它涉及一种衬氟蝶阀。蝶阀是工业过程控制中常用的自控阀门之一,采用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、迅速,并且还可同时具有良好的流量调节功能和关闭密封性能,是近十几年来发展的阀门品种之一,特别是在美、日、法、意等工业发达国家,蝶阀的使用非常广泛。其使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达较高水平,并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。随着蝶阀技术的进步,在可以预见的短时间内,特别是在大中型口径、中低压力的使用领域,蝶阀将会成为主导的阀门形式。
现有的蝶阀包括阀杆、驱动装置、设有介质通道的阀体以及用于与阀体配合控制介质开闭的蝶板,蝶板设于介质内,阀杆穿设于阀体内且与蝶板固定连接,驱动装置和阀杆固定连接,阀体内设有环形的安装凹槽,安装凹槽内设有密封圈。在阀门工作时,驱动装置带动阀杆运动从而带动蝶板在介质通道内转动,控制介质通道的启闭,由于安装凹槽多设置为环形,在密封时密封圈容易松动且密封性能不好,再者阀门工作环境的介质容易侵蚀阀门与介质接触的阀体内壁和蝶板,从而缩短阀门的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种衬氟蝶阀,该种蝶阀密封圈不易松动密封性能良好且耐腐蚀,使用寿命长。对夹半衬蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,在大中口径、中低压力的使用领域。
材料:
上 阀 体:铸铁、碳钢、不锈钢
下 阀 体:铸铁、碳钢、不锈钢
蝶 板:不锈钢、碳钢*包覆氟塑料
蝶 板 轴:不锈钢
阀 座:ptfe、pctfe、fep、pfa
弹性条(垫):si
o 型 圈:viton
手 柄:铸铁、铸铝合金
对夹式半衬氟蝶阀参数:
主要零部件材料表序号 零件名称 灰铸铁 铸钢 不锈耐酸铸钢 超低碳不锈耐酸铸钢
z c p8 r8 p3 r3
1 阀体/阀盖 a126-c a216-wcb a351-cf8 a351-cf8m a351-cf3 a351-cf3m
2 蝶板 a216-wcb a105 a351-cf8 a351-cf8m a351-cf3 a351-cf3m
3 阀杆 a182-f6 a182-f304 a182-f316 a182-f304l a182-f316l
4 衬里/阀座 ptfe(f4),pctef(f3),fep(f46),pfa(可溶f4),pp,po
5 密封圈 fpm(氟橡胶) fpm(氟橡胶)
6 弹性条(垫) si(硅橡胶) si(硅橡胶)
产品特点:
1.流量特性趋直线,调节性能好。
2.驱动方式可选择手动、电动或气动。
3.密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。
4.小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
5.结构简单、紧凑,操作扭矩小,90°回转开启迅速。
6.蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。
7.蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
8.蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命,带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
安装维修及保养
氟塑料或塑料衬里的耐腐蚀阀门及管路附件,由于其固有的特殊性质,在产品的安装、维修及保养方面具有以下的特点:
阀门或管件法兰盖板不能随意拆开,除非已准备与管路连接,否则fep法兰面可能因温差、异物造成划伤或扭曲变形而影响密封,如因检验需要而移动盖板,也必须待检验后速将盖板重新复位,以保护fep法兰面。
氟塑料或塑料衬里阀门及管件与管路连接时,一般并不再单独使用垫片,但与异种材料(金属面等)法兰面相接时,应采用适用垫片,以保护fep法兰面。
产品在系统使用中,如在较高温度下发生泄漏,应首先将系统温度降到室温后,再查明原因,进行维修。
不允许在阀门及管件上做任何高温焊接工作,以免造成衬里层的损害。
安装时法兰螺母应按对角线方向(对称)依次均匀旋紧,并配以适当力矩;
若法兰密封面发生泄漏,并且泄漏位置螺母已经锁紧,此时应放松泄漏位置螺母半圈,再将其对侧施以同样力矩再次锁紧。
若上述办法仍未止漏时,应检查fep法兰面是否有凹凸压痕、划伤,届时可用细砂纸,布予以整平重新连接。
阀门及管件应存放在干燥通风的室内,严禁堆叠放置。
长期存放的阀门其密封件应呈微启分离状态,避免密封面长期受压发生变形,影响密封性能和使用寿命。
手动操作阀门时,不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。
有方向性要求的阀门在安装时要注意介质的流向应顺阀体上的箭头所示方向,并确保操作,维修方便。
经维修后的阀门使用前要按相关标准测试合格后方可安装。
衬氟塑防腐阀门应用中应注意的几个问题
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种衬氟蝶阀,包括阀杆、驱动装置、设有介质通道的阀体以及用于与阀体配合控制介质通道开闭的蝶板,所述蝶板设于介质通道内,所述阀杆穿设于阀体内且与蝶板固定连接,所述驱动装置和阀杆固定连接,所述阀体内壁和蝶板外表面均衬有氟塑料层,所述氟塑料层内设有呈凹陷的环状设置的安装凹槽,所述安装凹槽内设有密封圈,所述安装凹槽内还设有内径大于安装凹槽内径的定位凹槽,所述定位凹槽呈凸曲面状设置,所述密封圈嵌设于安装凹槽内,所述蝶阀处于关闭状态时,所述蝶板与密封圈相嵌合。
通过采用上述技术方案,在与液体接触较多的阀体内壁和蝶板衬有氟塑料层,能够有效的增强阀门的耐腐蚀性,使用寿命长,将氟塑料层的安装凹槽设置成凹陷的环形,密封圈能够通过凹槽嵌设在安装凹槽内,再在安装凹槽内设置内径大于安装凹槽内径的定位凹槽,使安装凹槽内具有凹陷更深的部位,密封圈嵌设进安装凹槽更加牢固,阀门密封性能更优。
作为上述技术方案的进一步改进:所述密封圈由弹性材料构成。
通过采用上述技术方案,由弹性材料构成的密封圈能够更佳的配合氟塑料层对阀门进行密封。
本实用新型进一步设置为:所述阀体为固定连接的上阀体和下阀体,所述上阀体和下阀体内壁均衬有氟塑料层。通过采用上述技术方案,阀体设置成可拆卸的上阀体和下阀体,方便拆卸并查看和清理阀体内部各个部件,上阀体和下阀体内壁均衬有氟塑料层加强阀门的耐腐蚀性。
本实用新型进一步设置为:所述上阀体和下阀体采用螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,采用螺栓固定加工简单,安装和拆卸都比较方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围
用途:
密封圈材料代号
适用
温度
适用
介质
部件列表:1.阀体 2.阀体衬里 3.隔膜 4.阀瓣 5.阀杆 6.阀盖 7、手轮
nr
≤85℃
水、空气、酸碱类
cr
≤85℃
水、煤气、酸碱类
nbr
≤100℃
水、油品
epdm
≤120℃
水、蒸汽、一般酸碱类
fkm
≤150℃
水、蒸汽、强酸碱类
材料:
阀体
铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢
蝶板
铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢*包覆橡胶或氟塑料
阀杆
碳钢镀镍磷、不锈钢
阀座密封圈
天然胶nr、氯丁胶cr、胶nbr、三元乙丙胶epdm、氟橡胶fkm
手柄
铝合金、碳钢
对夹式半衬氟蝶阀参数:
主要零部件材料表序号 零件名称 灰铸铁 铸钢 不锈耐酸铸钢 超低碳不锈耐酸铸钢
z c p8 r8 p3 r3
1 阀体/阀盖 a126-c a216-wcb a351-cf8 a351-cf8m a351-cf3 a351-cf3m
2 蝶板 a216-wcb a105 a351-cf8 a351-cf8m a351-cf3 a351-cf3m
3 阀杆 a182-f6 a182-f304 a182-f316 a182-f304l a182-f316l
4 衬里/阀座 ptfe(f4),pctef(f3),fep(f46),pfa(可溶f4),pp,po
5 密封圈 fpm(氟橡胶) fpm(氟橡胶)
6 弹性条(垫) si(硅橡胶) si(硅橡胶)
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