数控立车的应用越来越可用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求，用于加工零件的内、外圆柱面，圆锥面、端面、切槽及倒角，特别适用于车用制动毂、轮鼓、离合器压盘类、飞轮壳等零部件的加工。同时具有钻孔、攻丝和铣削功能。广泛立式数控车床适合加工大批量、尺寸一致性要求较高的零件，对于需要二次加工的盘类和短轴类零件的简单和复杂加工是非常适用的。是为汽车行业提供的专用加工汽车轮毂和盘类零件。数字控制车床，是目前国内使用量较大，覆盖面较广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控立车一般可分为单柱式和双柱式。一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。大家需要根据自己的实际使用需求进行选择。
近年来，受益于我国汽车、航空航天、船舶、电力设备、工程机械等行业快速发展，对机床市场尤其是数控立车产生了巨大需求，市场发展十分迅速。目前我国机床需求量日益扩大，产量正呈飞速增长的趋势。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种左右，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床产业已进入快速发展的阶段。
特点
(1)精度好，功能多；
(2)能够实现无极调速；
(3)结构合理，经济性好。
机床纵、横向运动采用丝杠和交流伺服电机直连，丝杠轴承采用角接触轴承，保证了传动的高精度。底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。尾座的夹紧和定位是由侧面两螺杆带动夹紧块来实现的，将双螺杆上的螺母锁紧，螺杆带动夹紧块上升，将尾架固定在床身上。数控立车的加工切削速度固定值为，要确保其加工零件精度，控制机床主轴转速，可通过控制系统中的命令实现恒定的切削速度。该程序是通过控制直流电动机或者变频三相电动机的转速来执行恒速指令。随着加工直径减小，在理论上，切削转速可无限增大，但高转速时，因工件产生的径向力过大，会导致夹具受力剧增，造成夹具与立车本体损坏等事故。