1.控制原纸的运用
检查纸箱的施胶情况，原纸表层的吸水能力指标有效。如果原纸表面施胶不良，吸水能力会偏高，容易手冷库低温.湿潮环境的影响，导致回潮、变软、整理抗拉强度降低。
2.生产纸板时，要控制纸板的含水量
纸板的含水量不宜过多，因为如果含水量大，纸板的硬度就会低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机的涂胶量不宜过大。一旦涂胶量大，纸板的波纹会变形，波纹的形状会直接影响纸板的边压，降低边压，降低抗拉强度。
3.纸板的粘结强度要大
粘结强度是瓦楞纸和内纸.面纸的附着力。如果纸板假粘，压力后面纸或内纸会与瓦楞纸分离，那么抗拉强度会直线下降。4.生产环节中的间隙压力控制应适中
4.特别注意裱纸机上糊的间隙压力不宜太小。双面机和模切机上的太阳轮间隙压力应控制在合理范围内，避免瓦楞压碎，影响纸板的抗拉强度。
5.使用泼水剂.解决表面防水防潮问题。
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