弹性阶段——屈服阶段——强化阶段——颈缩和断裂阶段。
(1)弹性阶段在此阶段中，金属材料拉力试验机的拉力和伸长成正比关系，表明钢材的应力与应变为线性关系，*遵循胡克定律。若当应力继续增加到c点时，应力和应变的关系不再是线性关系，但变形仍然是弹性的，即卸除拉力后变形*消失。它是控制材料在弹性变形范围内工作的有效指标，在工程上有实用价值。
(2)金属材料拉力试验机屈服阶段当应力超过弹性极限到达锯齿状曲线时，这时试验力不再增加，有时还下降。这种现象表明试样在承受的拉力不继续增加或稍微减少的情况下变形却继续伸长，称为材料的屈服，其应力称为屈服点(屈服应力)，大力(fsu上屈服力)或不计初始瞬时效应(不计载荷下降的低点)时的小力(fsl下屈服力)，分别所对应的应力为上、下屈服点。金属材料拉力试验机显示器显示的小载荷(次下降后的小载荷)即为屈服载荷fs。工程中一般只求下屈服点，屈服应力是衡量材料强度的一个重要指标
(3)强化阶段过了屈服阶段以后，试样材料因塑性变形其内部晶体组织结构重新得到了调整，其抵抗变形的能力有所增强，随着拉力的增加，伸长变形也随之增加，拉伸曲线继续上升，此线段称为强化阶段，随着塑性变形量的增大，材料的力学性能发生变化，即材料的变形抵抗力提高，塑性降低。在强化阶段卸载，弹性变形会随之消失，塑性变形将会*保留下来。当金属材料拉力试验机拉力增加，拉伸曲线到达顶点e时，这时的试验力为大拉力fm，由此可求得材料的抗拉强度，它也是材料强度性能的重要指标.
(4)颈缩和断裂阶段对于塑性材料来说，在承受拉力fm以前，试样发生的变形各处基本上是均匀的。在达到fm以后，变形主要集中于试样的某一局部区域，该处横截面面积急剧减小，这种现象即是“颈缩”现象，此时拉力随着下降，直至试样被拉断，其断口形状呈碗状。
型号
xbn-10s
试验力（kn）
10
特点
采用日本松下公司伺服系统和伺服电机，全数字化测量控制系统
主机刚度（kn/mm）
80
力值测量范围
试验力的0.4%-100%
试验机准确度
优于示值的±1%
变形测量准确度
±1%/±0.5%
横梁位移测量（mm）
分辨力0.001
试验力示值精度
优于示值的±1%（精密级为±0.5%）
变形测量范围
2-100%
大变形测量范围
10mm-800mm（选配）
大变形示值精度
示值的±1%以内
位移分辨力（mm）
0.001
力控速度调节范围
0.001-10%
力控速度控制精度
≤±1%
变形速度调节范围
0.00025/s-0.0025/s
变形速率控制精度
≤±1%
位移速率调节范围
0.005mm/min-500mm/min
位移速率空间精度
≤±1%
拉伸行程（mm）
800
试验空间宽度（mm）
370
主机外形尺寸（mm）
686*525*1880
夹具形式
标配楔形拉伸附具，压缩附具，弯曲附具，楔形，平板及其他
质量（kg）
250
电机功率（kw）
0.75
整机形式
落地式