不锈钢储罐、不锈钢发酵罐发酵过程中，ph值的变化取决于所用的菌种、培养基的成分和培养条件。培养基中的营养物质的代谢，是引起pｈ值变化的重要原因，发酵液的ph值变化乃是菌体产酸和产碱的代谢反应的综合结果。
每一类微生物都有其zui适的和能耐受的ph值范围，大多数细菌生长的zui适ph值为6.3～7.5，霉菌和酵母菌为３～６，放线菌为７～８。而且微生物生长阶段和产物合成阶段的zui适ph值往往不一样，需要根据实验结果来确定。
①影响酶的活性，当ph值抑制菌体中某些酶的活性时，会阻碍菌体的新陈代谢；
②影响微生物细胞膜所带电荷的状态，改变细胞膜的通透性，影响微生物对营养物质的吸收及代谢产物的排泄；
③影响培养基中某些组分和中间代谢产物的离解，从而影响微生物对这些物质的利用；
④pｈ值不同，往往引起菌体代谢过程的不同，使代谢产物的质量和比例发生改变。
另外，ph值还会影响某些霉菌的形态。
为了确保发酵的顺利进行，必须使其各个阶段经常处于zui适ph值范围之内，这就需要在发酵过程中不断地调节和控制ph值的变化。首先需要考虑和试验发酵培养基的基础配方，使它们有个适当的配比，使发酵过程中的ph值变化在合适的范围内。如果达不到要求，还可在发酵过程中补加酸或碱。
过去是直接加人酸（如h2so4）或碱（如 naoh）来控制，现在常酸性物质(nh) 碱性物质氨水来控制，它们不仅可以调节ph值，还可以补充氮源。当发酵液的ph值和氨氮含量都偏低时，补加氨水，就可达到调节ph和补充氨氮的目的；反之，ph值较高，氨氮含量又低时，就补加(nh) 4so4。
此外，用补料的方式来调节ph值也比较有效。这种方法，既可以达到稳定ph值的目的，又可以不断补充营养物质。zui成功的例子就是*发酵的补料工艺，利用控制葡萄糖的补加速率来控制ph值的变化，其*产量比用恒定的加糖速率和加酸或碱来控制ph值的产量高２５％。
目前已试制成功适合于发酵过程监测ph值的电极，能连续测定并记录ph值的变化，将信号输人ph值控制器来指令加糖、加酸或加碱，使发酵液的ph值控制在预定的数值。
发酵罐 的维护 1、发酵罐精密过滤器，一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换(建议直接更换，不作清洗，不锈钢 白酒储罐 ，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。