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粉剂立式包装机出现夹粉情况的处理及设备使用方法介绍

粉剂立式包装机的诞生,让袋装粉末产品的包装速度美观度等得到了很好的提升,但是如果因调试不好或工作人工误操作也会造成很多问题,如夹粉,导致封口不严密或造成废品等问题,那么如果出现夹粉情况,我们需要怎样处理呢?解决问题首先需要找出问题,如下:
1、螺旋粉剂头下料装置闭料不严密,有漏料现象出现,导致横封封合时,物料跌落。
处理方法:在螺杆底部增加翻板(翻盖)。
2、横封封合时间跟物料落下时间没有调整好。
处理方法:调整包装机横封封合时间。
3、制袋器产生静电吸附粉末物料。
处理方法:消除包材静电,或者增加离子风装置。
如客人的粉剂物目数较大,粉末状接近小颗粒状,如果这种情况下选择小直接螺旋跟料杯,那么会导致粉末下料不畅顺,甚至无法下料的情况,而这个情况是比较少出现的,这个情况,我们只要更换合适的螺杆计量装置就可以解决了。
粉剂立式包装机的具体使用方法介绍:
1、运用前,请先拆下底板上的两根螺丝。
2、插上电源,翻开机器侧边的开关,电脑控制面板指示灯亮,机器发出“滴”的提示音,按下放料键,机器将自动清零进入待机情况。
3、将需求分装的颗粒物料倒入料桶中,按控制面板上的加/减键设定你所需求的包装重量。
4、设定速度控制面板上的“快、中、慢”来挑选您所需求的速度。
5、速度挑选后,按控制面板上的开始键,机器进入全自动情况,自动接连定量分装。
6、在开始颗粒分装时,需求暂停或物料已分装结束,可按停止键,使机器处于停止待机情况。
希望小编今天为大家整理的全部资料,能够帮助您更好的了解本产品。
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