中温高温耐蚀衬里玻璃鳞片胶泥整体防腐防护工艺
玻璃鳞片胶泥衬里
采用佐涂乙烯基酯树脂底涂料,胶泥面涂料(进口材料,厚4 mm) 。
施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1～2 道;养护固化。
1. 2 进口砖板衬里防腐
采用德国或加拿大进口系列的底涂料,胶泥,砖板(砖板厚38 mm) 。
施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐
层和硫化产物;均匀涂刷 遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列 般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌 块,应在待铺的另 行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下 行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层, 般在连续衬砌2～3 层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。
1. 3 整体面层防腐
采用佐涂底涂液,耐高温防腐材料,面涂液(防腐层厚度3 mm) 。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂 遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整,洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。
玻璃鳞片防腐施工：之 烟囱脱硫的施工方法
在碳钢基层上使用：
①先将表面除油去污,之后再进行除锈,除锈等 应满足不低于sa2.0或st3标准。在锈面清理干洁后,用vegf树脂打底,待干后施工。
②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的vegf胶泥层,数小时后即硬化,再按设计要求施工至规定厚度。 般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。
③在弯角或形状突变处适当增加厚度,或同frp复合使用。
④用vegf树脂罩面 至二道。
⑤vegf鳞片胶泥涂层质量控制。vegf鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对vegf鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。 般情况下,涂层的 终检测项目主要有：外观缺陷,硬度,针孔测试,厚度测试,锤击检查等。
表2.3.5.2 胶泥用量表
品 种 规 格用 量 (kg/m2)
底涂(每道)胶泥层 (1mm厚)面涂(每道)
金属面vegf-1-m0.20～0.251.4～1.60.25
vegf-2-m0.15～0.201.3～1.50.20
4)耐蚀鳞片胶泥内衬工程应用
由于vegf鳞片胶泥具有抗渗性好,施工难度小,易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此,vegf鳞片胶泥在电力,冶金和化工等行业中广泛使用,尤其是电力系统中的烟气脱硫（fgd）系统装置,如吸收塔,氧化塔,进料管,见下表。
表2.3.5.3 vegf鳞片胶泥在湿态气体fgd中的应用
装 置 名 称腐 蚀 条 件防 腐 蚀 处 理 规 范
进料管so2气体等,150℃或低于150℃vegf衬里,frp
so2气体等,150℃-200℃高温涂料
冷却塔so2气体等,≤150℃vegf衬里
快速冷却塔so2气体等,150 - 200℃vegf -耐火砖
so2气体等,200 - 300℃vegf -耐火砖
so2气体等,500 - 700℃vegf -耐火砖
循环槽h2so3,h2so4雾等,60 - 90℃vegf衬里,frp
中间体输送管so2气体,h2so4雾等,60 - 80℃vegf衬里,frp
吸收塔ph = 3 - 12,60 - 80℃vegf衬里,橡胶衬里
ph = 3 - 12,150℃vegf衬里
ph = 3 - 12,250℃vegf衬里-耐火砖
循环塔ph = 4 - 14,60 - 80℃vegf衬里,橡胶衬里,frp
出料管so2,h2so4雾,60 - 70℃vegf衬里,frp
酸雾分离器so2,h2so4雾,60 - 70℃vegf衬里,frp
浓缩器ph = 3 - 12,60 - 70℃vegf衬里,橡胶衬里,frp
氧化塔ph = 3 - 12,60 - 80℃vegf衬里,vegf-frp
管道橡胶衬里,frp
输送管≤100℃vegf衬里,frp
100 - 150℃vegf衬里,frp
化学贮罐室温- 60℃vegf衬里,橡胶衬里,frp