环氧玻璃鳞片胶泥（ep）作为典型的高性能热固性树脂，具有优异的机械性能、粘结性能、电气性能、化学性能以及收缩率低、易加工成型和成本低廉等优点，故已广泛应用于胶黏剂、建筑、汽车、航空航天、涂料、电子产品以及*的复合材料等领域。环氧树脂本身是热塑性的半成品，无实际应用价值，只有加入一定量的固化剂反应生成三维不溶不熔的网络交联结构才能实现它的应用价值，因此，固化剂的特性，不仅确定了基本固化反应机制、固化条件、工艺过程、适用期等，而且还严重影响了固化环氧树脂的网络结构、柔顺型、刚性以及材料的其他性能。所以说，采用的固化剂的类型及其分子结构大大决定了固化环氧树脂配方的工艺、性能以及终的应用。
【玻璃鳞片胶泥特点】
1 玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于vegf鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2 较低的渗透率。鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍比普通环氧frp高4倍。
3 vegf鳞片胶泥具有较强的粘结强度不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高而且vegf鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高与钢板的粘结强度≥2.0mpa与混凝土的粘结强度≥2.5mpa 。因此vegf鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离附着力和冲击强度较好从而保证较好的耐蚀性。
4 耐温差热冲击性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别vegf鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃两者之间比较相近使vegf鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境如电力系统中的fgd。在某些非正常情况下fgd中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验即把涂有vegf胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时经100次交变试验后未能有异常现象出现。
5 耐磨性好。vegf鳞片胶泥在固化后的硬度较高比普通醇酸漆高2-3倍耐磨性较好如vegf鳞片胶泥的耐磨性为120mgcs-17w-500g情况下而受外机械损伤时vegf鳞片胶泥的破坏是局部的其扩散趋势小易于修复。
6 具有适中的造价。目前国内外的fgd装置中的选材主要有镍基耐蚀合金橡胶衬里特别是软橡胶衬里合成树脂涂层特别是带玻璃鳞片的树脂玻璃钢耐蚀塑料如聚四氟乙烯不透性石墨耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷人造铸石等等。
7 玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于vegf鳞片胶泥的固体成份较高可以一次性成较厚的涂层涂层方法可以是喷涂spay coating、滚涂(trowel coating)、刷涂roller coating等成型工艺室温下固化的特点。在vegf鳞片胶泥涂层使用几年后若出现遭损坏的情况只需在该处作简单的处理即可进行修复并可继续使用而不影响使用性能具有修补性好的特点。
【玻璃鳞片胶泥涂层质量控制】
玻璃鳞片胶泥的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查：通过目测方法，表观应无明显缺陷。
2、硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负极，加以2500kv/mm 的高压，以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，每一至二平方检测一点，平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。
【玻璃鳞片胶泥施工安全标准】
1）在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中，必须保证烟道内通风良好。
2）玻璃鳞片胶泥衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火，并清楚地注明“严禁烟火”
3）涂刷底涂等时须戴上防毒面具。
4）搭建脚手架时应确保安全。
5）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带。