压力表制造商:压力表的常规检验项目和规定。
一是外观检查。
1.1压力表低部件的组装应牢固，无松动现象。
1.2新制造的压力表应均匀光滑，无明显剥落。
1.3压力表应有安全孔，安全孔应有防尘装置。(除非被测介质溢出表外的压力表)
1.4压力表分度盘应有以下标志、制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具的制造许可证标志和编号，真空表应有-或负字，准确度等级，出厂编号。
1.5读数部分，表面玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光滑，各标志清晰可见。
1.6指针指示端应覆盖短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端宽度不应大于分度线宽度。
1.7精度等级为1,1.6,2.5,4。
1.8低位，带止销压力表，无压力或真空时，指针应靠近止销，缩格不得超过表1规定的允许误差值，无止销压力表，无压力或真空时，指针应在低位标志内，低位标志不得超过表1规定的允许误差值的2倍。
二是计量器具。
2.1标准器的允许误差值不得超过被测压力表允许误差值的1/4。
2.2标准器具可采用弹簧管精密压力表和真空表，活塞压力表，活塞压力表。
2.3辅助设备包括压力校验计和真空校验计。
2.4环境条件是，温度在15~25℃之间，相对湿度在85%以下。环境压力为大气压，压力计必须在上述环境中至少静置2h。
2.5工作介质的要求是测量上限不超过0.25兆帕的压力计，工作介质是清洁空气或无毒、无害、化学稳定的气体。测量下限不超过(0.25~250)兆帕的压力计，工作介质为无腐蚀性液体。
示值误差，回程误差，以及敲击位移的检定。
3.1示值误差检定方法，压力表示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐步平稳升压(或降压)，当示值达到检测上*，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳降压(或升压)倒序回检。
3.2示值误差，对于每个检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻质表壳前后示值与标准器的示值差应符合表1的要求。
3.3回程误差，在对同一点进行检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)进行检定时，不得超过表1规定的允许误差值。
3.4轻敲位移，对每个点进行检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)进行检定时，轻敲表壳后所造成的示值变化不大于表1所规定的允许误差值的1/2。
四是真空压力表的检定方法。
4.1当压力测量上限为(0.25~250)兆帕时，真空部分被确认，疏空时指针应指向真空部分。
4.2当压力测量上限为0.15兆帕时，真空部分检定两点示值。
当压力测量上限为0.06mpa时，真空部分检定三点示值。