蒸汽养护专项施工方案
1. 编制目的
明确t梁蒸汽养护施工的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，指导、规范蒸养作业施工。
2．编制依据
1、《高枧河大桥施工图设计》。
2、《房县北城工业园入场区道路工程施工招标文件》。
3、相关技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
4、踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
5、我单位施工能力和类似工程的施工经验。
3．适用范围
适用于在梁场预制的后张法预应力混凝土简支t梁的混凝土蒸汽养护作业。
4.工艺概述对于表面系数大，养护时间要求很短，早期强度要求
高的混凝土工程，或当自然气温较低，在技术上有困难时，可用蒸汽养护工艺对新灌注的混凝土进行养护。蒸汽是一种良好的热载体，它在冷凝时释放热量大，且具有较高的放热系数，它既能加热，使混凝土在较高的温度下硬化，又能供给一定的水分，使混凝土不致因水分过量蒸发而出现表面干燥脱水。在工艺上它比短时加热复杂；在混凝土强度增长上它可根据要求达到拆模或受荷强度，这是一种快速湿热养护方法。本工艺主要适用于预应力混凝土预制梁的蒸汽养护。
5.作业内容
蒸汽养护工艺作业内容包括：
1.预埋或安设测温计；
2.安装蒸养棚架并封闭蒸养棚布；
3.供汽前锅炉及蒸汽管道的检查和维修；
4.蒸汽养护质量管理；
5.蒸养结束后蒸养棚架的拆除。
6.质量标准及检验方法
6.1 蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
静停期间应保持环境温度不低于10℃，灌注结束4~~6h后方可升温，升温速度不宜大于10℃/h，恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，不得超过65℃，恒温养护期间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定，降温速度不宜大于10℃/h。
6.2 拆模时，梁体混凝土芯部与表层，表层与环境温差均不宜大于15℃。
6.3 温度监控要求
6.3.1 采用测温仪和温度计监测混凝土芯部，混凝土表层和蒸汽及环境温度。测温仪和温度计应经自校合格。
6.3.2 测温记录延续时间应自混凝土灌注完后至撤除保温棚布为止，冬期时一般为3~~5d。
6.3.3 记录时间间隔：升温、降温阶段每0.5h测温一次，恒温阶段每1h一次。
6.3.4 每个测温点应编号，并在现场挂编号标志，作详细记录，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到15℃时应预警，查明原因，采取相应措施，并做好测温记录。
7．施工机械及工艺装备
7.1 蒸汽炉
采用全自动ldr小型电加热蒸汽发生器，每台额定蒸发量50kg/h。