本文我们主要是和大家一起来了解下浓缩压滤机的处理技术纸的介绍和带式污泥压滤机滤袋的选用方法，感兴趣的朋友就一起来 看看吧。
带式浓缩压滤机（以下简称带式压滤机）是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高（美邦牌带式压滤机可24小时全自动运行）、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用，经过脱水的污泥含有大量的矿物质还可以作为肥料使用。
经絮凝的污泥首*入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼；上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用刮刀将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。
带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有：①处理能力，②泥饼含水率，③化学药剂投加量，④动力消耗，⑤冲洗水耗量，⑥带张力，⑦有效带宽，⑧滤带运行速度，⑨气源压力等主要指标，其中处理能力是评价带式压滤机综合性能的首要指标。影响带式压滤机处理能力的因素很多，但主要体现在重力脱水区、压榨区及其滤带运行速度、滤带张力、辊径（大小、包角和中心距）、滤带（透气量）选择、加药调理效果等方面，也是带式压滤机结构设计、生产制造等质量的综合体现。所以了解带式压滤机处理能力的计算方法对带式压滤机的优化设计、运行参数的选择、合理投加药剂量等选择具有一定的指导意义。
带式污泥压滤机滤带的选择在污泥处理过程中核心部位就是带式压滤机的滤网选型，要生产出合格的带式压滤机不仅要看污泥压滤机的机械性能还要有专业的技术人员选择滤网，因为不同的污泥使用的滤网也有所不同，下，下面介绍几种常用的滤网：1、聚脂成形网有二综平织网、三综单层网、两层半等多种型号，适用于造纸行业各低、中、高速纸机。如包装纸、新闻纸、瓦楞纸、印刷纸、薄页纸、卷烟纸等纸机；2、聚脂平织干网单丝平织干网、是一种交错编织的滤网，用于各行业设备的干燥、脱水，该网具有平整、结构紧密的特点，尺寸稳定性好，*缺点一旦损坏修复麻烦；3、带式污泥脱水；适应于污水处理的污泥脱水，它具有透气、透水、不透泥的特点。由于它的设计结构，污泥经过压滤后容易剥离，从而易清洗，使用寿命长，损坏可修复使用。
4、聚脂螺旋网聚脂螺旋网是根据不同行业污泥可加填料以改变其滤网的密度，该网是一种普遍使用的滤网对不同性质的污泥有更好的压滤效果，该网不加填料则适用于造纸机和印染机的干燥部，也适用于洗煤用网和水平带式洗浆机用网等，使用方便寿命长，易于修补.该网是在网环中间加填料后使其透气度减少，网孔密实，减少网上物质的流失并横向挺度大，主要用于污泥浓缩、污泥压滤脱水等，也用于造纸洗浆和造纸干燥部分。
「污泥压滤机电气控制系统原理」
污泥压滤机的正常运行主要还是靠气源的辅助电源电路比较简单，气源主要控制涨紧调偏1、带式压滤机的气动系统连续操作，检查系统动作的灵活性、准确性、可靠性。
液压系统密封性：观察压力表的压力降，同时检查系统各零部件外露面和连接处的密封性。
2、污泥压滤机在电气系统操作，检查系统动作的灵活性、准确性、可靠性。
滤带跑偏测定在卸料辊处，以辊子端面为基准，随时对上、下滤带的跑偏量进行测量，取其中的zui大值作为该机的滤带跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。
3、负荷试验在滤带速度3.0m/min~4.5m/min连续运行8h。
滤饼含水率（w）的测定取样位置和方法：在卸料辊处，分别在滤带中部、两边部分各取一份，每份不少于30mg。
「带式压滤机正确使用方法：」
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、新机器安装使用一个月后应换油，*清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线*偏上。
5、如液压缸出现故障或泄漏（包括油管接头），请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
6、过滤料液的温度小于额定温度，一般