加工中心高性能与经济性的完美统一，是高效、高速、主动化技术和数控技术的理想组合，是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序主动选择、替换刀具，主动对刀、主动改变主轴转速、进给量等，可接连完结钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时刻，丈量和机床调整等辅佐工序时刻，对加工形状比较杂乱，精度要求较高，种类替换频频的零件具有良好的经济效果。
一台加工中心的系统当然不只有数控系统，还有很多其他很重要的系统用以辅助加工，比如还有伺服系统、润滑系统、冷却系统等。每一个系统的功能作用都不一样，除了整机的机械机构，就只能靠这些系统来组建成完整的循环。这些系统功能各异，接下来小编就带大家一起去了解一下这些系统都有什么用。
一、数控系统
数控系统就相当于人的大脑，机床所有的指令都由数控系统下达，可以说是控制着所有动作。数控系统的性能高低直接影响到设备性能高低，所以地位不是其他系统能比的，同时也是影响价格的重要因素之一。
二、伺服系统
伺服系统由伺服电机，也就是我们常说的马达和伺服驱动装置所构成。如果说数控系统是加工中心的大脑，那么伺服系统就是神经中枢。数控系统下达的指令只是脉冲信号，而伺服系统则是真正将脉冲信号转化为机械结构实际运动的装置，所以说它是神经中枢一点也不为过。伺服系统当中的伺服电机有功率大小之分，大功率的伺服电机可以说切削力度大，小功率的则切削力度较小。
三、润滑系统
润滑系统是辅助系统之一，润滑系统很容易理解，用于对导轨、机械手等其他机械结构进行润滑。润滑系统看上去虽然工作简单，但也是*的一部分。虽然说润滑系统只是机床的辅助系统，但是如果没有润滑系统，那么机器使用寿命会大大缩短。
四、冷却系统
在加工工件时，总是会产生很高的热量，主要的热量来源是主轴和刀具上，为了避免机床或工件受热变形，那么就需要用到冷却系统。冷却系统常见的有两种，一种是主轴中心出水系统，另一种是主轴油冷却系统。这两种系统没有说哪个更好，因为不同的冷却系统用于不同的主轴。主轴中心出水系统顾名思义，就是主轴中心会有水流出，因为主轴是中空而不是实心，所一能实现中心出水，而且一般只在皮带式主轴上使用中心出水系统。而主轴油冷却系统则是常用于直结式主轴。