金属软管接头在火力发电厂中被广泛应用于燃油及绝缘油和汽轮机油等输送.因为软管输送的介质有较高的压力和温度．因此,若焊接部位发生泄漏或脱焊将造成严峻事故.金属软管共有内外两层．内层为φ2o×2mm 软管．外层为经编织的细钢丝网．两层的材质均为1cr18ni9ti.其中软管主要起密封作用．细钢丝网起强度保护怍用.日前制造厂出产的软管有三神形式（螺旋整体式,滚焊式和钎焊式）．因为电站锅炉上的金属输送软管在运行时承受较高的温度和压力,常常受到弯曲应力的作用．故推荐使用螺旋整体软管.软管运到现场后在软管中加装一个不锈钢短管接头,同时在细钢丝外加一个不锈钢外圈并进行钎焊,钎焊缝必需保证管道工作时的密封性和承受的匝力.钎焊的结构具有如下特点:钎缝壁外形较为复杂．有波纹状,细钢网等．为保证钎焊接头的密封性和承载能力,对钎焊的质量要求较高,并在批量生产中有充分的不乱性.因为波纹软管和细钢丝网又薄又细,用氧乙快焰手工钎焊极易造成过热．苦超过830c即天生不乱性强的铬和钛氧化物而不易去除,使钎焊几乎无法进行,故要求钎焊过程中防止氧化.在焊接出产实践中．因为其特殊结构及不利因素的影响,采用氧乙快钎焊往往难以达到设计及工艺要求.为妥善解决这一挫折．我们采用电弧钎焊新工艺.即在惰性气体保护下进行熔化扳电弧钎焊时,电弧位于工件与熔化极之,附近是保护气体.钎料作为电弧的一个电极．从焊枪中连续送进钎焊区,形成钎焊焊缝的填充金属.熔化投电弧钎焊的特点是钎料熔点低（2 银钎料熔点为860~900c）,机械强度高,焊接热影响区小．钎焊时无需使用可能产生侵蚀作用的钎别．焊后不用清洗．设备操纵方匣．匣于实现自动化.