提到导柱导套，坚信我们模材学校的小伙伴们都不容易生疏。导柱导套在大家的模具生产制造工作上起着关键功效，他们构成了模具的导向性设备，进而确保后模与前模的开闭畅顺。
导柱导套在模具领域中的应用頻率*，有时候免不了也会发生拉伤现象这类难题。表层看上去这仅仅一个冲压模具厂家模具零配件的小问题，但其实不是。这难题若是经常会出现得话，加剧的不光仅仅由于模具零配件耗费所产生的经济发展成本费，也有由于经常拆换零配件造成 的生产率不高所产生的财产损失。
导柱导套被拉伤
那麼，怎样防止导柱导套被拉伤呢?
1.提议开塑料冲压模具模一慢的工作压力设置高些。
2.导柱导套要打脱膜剂是模具打磨抛光不足，导致商品难以出模乃至拉伤开裂，顶伤顶裂现象，若有此现象提升模具打磨抛光。
3.也有便是导柱导套在注入的工作压力过大、速率过快、注入時间和试压時间太长一样也难以出模。
模具层面导致难以开模关键有下边几个方面：
1.模具定位销不竖直或有偏位现象，导致前后左右模难以分离，再加上生产制造发烫更难开模，如果是那样会出现定位销会拉伤咬死现象。
2.前后左右模对插芯子多且相互配合过紧乃至已插伤也会导致开模艰难。
3.导柱导套空隙过小，再加上前后左右模冷却循环水不合理导致热冷不均匀也是有难开模现象。
4.有导轨滑块的模具，导轨滑块相互配合太紧或导轨滑块咬到也会导致开模艰难这些。
导柱导套的基本上生产加工步骤
定位销
1.一般是在车床边开展初加工，初加工时空出一定的切削容量。
2.再开展热处理工艺，在热处理工艺时，一般挑选渗氮层深层为0.8mm至1.2mm，淬硬时，一般做到58至62洛氏硬度。
3.z终开展研孔及其外圆精抛。
导柱
1.在对导柱开展生产加工时，一般先开展初加工解决，解决时一般空出0.3mm的切削容量。
2.再开展热处理工艺，应用高品质碳素钢开展渗氮解决，深层一般为0.8mm至1.2mm，淬硬至58至62hrc。
3.以后，对里圆和外圆开展切削解决。