防爆变压器的故障分析和诊断是什么？
压差控制系统是化工生产中常用的自动控制系统的重要组成部分。将在智能生产中得到更广泛的应用。压差控制系统一旦发生故障，测量就会不准确，对生产过程和质量有很大的影响。压差控制系统的故障分析与处理尤为重要。压差控制系统的故障分为调节阀故障、控制器故障、变送器故障等，常见的是变送器故障。变送器影响整个控制系统的性能。一旦失败，将严重影响生产。目前，电容式防爆变压器以其结构简单、精度高、维护方便等优点得到广泛应用。
1、防爆变压器的原理
防爆变压器可分为单室压差测量和双室压差测量。单一压力测量变送器的膜片受到压迫时，膜片的电阻会因膜片的变形而变化。电阻的变化从过倾斜放大单元和转换单元输出。输出信号可以对应压力值。如果膜片发生故障，变送器发生故障，整个反馈回路就会发生信息传输错误，差压控制系统就会停止。防爆变压器的结构如图1所示。
2、防爆变压器故障模型
防爆变压器的膜片发生故障时，电容器会受到影响。建立膜片和变送器的输出之间的关系，得到膜片和电容器之间的变化关系。表示防爆变压器膜片和盖板之间的静电容量。防爆变压器的电流与差压成正比，与膜片的弹性模量成反比。防爆变压器的故障通常在压差恒定，电流随着弹性模量的增大而减少，或者膜片的弹性膜片变大，膜片的输出电流为0时发生。
3、膜片故障对控制电路的影响
变送器长时间工作后，膜片的弹性模量会发生变化。随着弹性模量的增加，膜片的故障程度系数越小，膜片的故障情况越严重，故障程度系数越大。利用matlab平台构建了控制电路系统的仿真平台。变送器正常工作时，输出电流与跟踪信号呈线性关系，输出过程处于稳定的平衡状态。当故障程度系数发生变化时，变送器的输出随电流的增加而增加。经过一定时间后，变送器的输出逐渐减少，然后变为0，进程对象的值增加到较大的值。
4、故障诊断
1)防爆变压器表示的高压值
生产中，工艺操作员发现集中控制系统的压力示值高于现场示值。仪表维修人员到现场检查，发现防爆变压器的液晶显示值和压力计显示值一致。现场测试dcs显示值，显示值正常，由检测仪检测，变送器输送的电流值低于实际输出电流，故障点判断为电路板故障。更换基板后，集中管理系统的显示值与现场的显示值一致。
2)压力值低的故障
集中管理系统的操作员发现压力变送器的显示值很低。他到达现场时发现压力变送器的显示值与集中控制系统的显示值一致。