我们都知道框架液压机的使用并不是全年的，很多时候，框架液压机都会被闲置起来放置几个月，直到下一次再继续投入生产。那么在闲置的过程当中，我们要怎么保养好这些液压机呢？
首先，我们需要将机器与灰尘之间进行有效的隔断，因为不管机器的外壳接得多么仔细，灰尘总还是能够从缝里面钻进去的，所以不能光把机器放在那里，立式框架液压机公司可以使用专门的罩子将它罩起来，避免灰尘的入侵。除此之外还不够，对于框架液压机的保管，我们首先要注意的就是保管场地的问题，如果场地是在地下室当中，空气非常地潮湿，甚至地面或是墙壁都有返潮迹象的话，那我们就要注意了，这不是保管液压机的一个良好选择。我们还要注意一下，在液压机的保管过程当中，每隔一到两个月，就对机器进行一次润滑操作，将润滑油顺着机身的几个连结口滴进去，对于动力仓以及一些轴承部位，也应该滴入相应的润滑油进行保养。只有闲时做好保养，忙时这些液压机才能够发挥出作用。
液压机的技术操作规程：
1）操作者必须熟悉拉伸液压机设备结构、性能、工作原理并检查。
2）操作者必须经过培训，掌握宁波立式框架液压机操作技术后方可进行设备操作。
3）开机前立式框架液压机公司应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
4）检查油箱里油量是否充足，油箱内注油不得低于油标三分之二，也不得过高。
5）检查各种阀、泵、仪表是否正常。
6）开动机器前，检查各操作手柄是否置于非工作位置，确定各部一切正常，再启动电机。
7）开机时设备声音是否正常，液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
8）检查压力表，压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查设备额定压力，使用时不得超限。
9）待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。
在框架液压机内部的伺服系统中，伺服阀作为核心部件，将电信号转换成功率较大的流量压力信号，属于输出的执行元件，安装伺服阀的注意事项。清洗框架液压机油路后，在伺服阀前必须安装精密型过滤器，安装液压伺服系统后，要观察伺服阀滤芯的污染情况，立式框架液压机系统冲洗24到36小时后，卸下过滤器清洗或更换滤芯；注意液压管路不允许使用焊接式连接件，采用卡套式24度锥结构形式的连接件；不得随意波动调整装置，伺服阀的安装面要光滑平直，检查是否有污物，进出油口是否接好，伺服阀安装在连接板上，连接螺钉要均匀用力拧紧，框架液压机的伺服系统油箱必须密封，加装空气滤清器，更换油液前必须经过严格过滤，按照使用说明要求使用，液压油每半年更换一次，保持50度以内的工作温度。框架液压机的系统发生故障也在所难免，立式框架液压机公司要首先检查并排除电气故障后，再检查伺服阀，正确使用保养才能延长液压机的寿命。
1.泵的吸油管接头密封要严，防止吸入空气；
2.合理规划油箱。防止液压阀发作空穴现象液压阀的空穴现象的发作，首要作到使泵的吸油阻力尽量减小。常用的方法包含，框架液压机选用直径较大的吸油管，大容量的吸油滤器，一起要防止滤油器阻塞；泵的吸油高度应尽量变小。防止管道内紊流和旋流的发作，在对液压体系管路进行规划时，立式框架液压机公司在管道截面应尽量防止骤然扩展或缩短；这些方法都可有效的防止管路内紊流和旋流的发作。防止体系发作共振：在液压体系中常会发作振源（如液压机液压泵，液压马达，电机等）引起底板，管道等部位发作共振；或是泵，阀等道等元件的共振而构成较大的噪声。关于这种现象，可经过改动管道的长度来改动管道的固有振动频率，以及对一些阀的装置方位进行改动方法来消除。关于液压体系中的首要振源（泵，电机）常选用加装橡皮垫或弹簧等方法，使之与底板（或油箱）阻隔，这些都可收到良好的减振降噪的作用