硬轨是指导轨和床身为一体的铸造件，然后在这基础上加工出导轨，也有些硬轨不是和床身为一体的导轨，如镶钢导轨。硬轨加工中心就是能在床身上铸造出导轨形状的加工中心。
本机床在加工工件时是面与面接触的滑动摩擦，接触面大，摩擦力大，通常都要进行贴塑，快速移动的速度比线轨慢很多。在加工铸铁铸钢这类工件时，吃刀量大，切削力也很大，机床振动就会比较厉害，这是硬轨的优势就很好的体现出来了，由于硬轨接触面大，吸震抗震比线轨好很多，这样既能保证加工的效率也能保证加工精度，其刚性好，适合重切削。
下面要为大家介绍的是硬轨加工中心的使用注意事项：
1、不论是初次生产加工的零件還是规律性反复生产加工的零件，先都务必依照样图加工工艺、程序流程卡和刀具调节卡，开展逐把刀、逐段程序的试切。
2、单段试切时，“迅速倍数”电源开关务必设定于抵御。
3、没把刀具初次应用时，务必先认证它的具体长短与所给赔偿值是不是相符合。
4、在执行程序中，要重中之重观查显示信息。
零件的加工精度差，一般是由于安装调整时，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化(如丝杠间隙、螺距误差变化，轴向窜动等)。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。当动态跟踪误差过大而报警时，可检查：伺服电机转速是否过高。位置检测元件是否良好。位置反馈电缆接插件是否接触良好。相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好。相应的伺服驱动装置是否正常。
希望上述内容能够帮助大家更好的了解本机床。