sun-control-analytik过滤器工作原理了解吗？
下面广联自动化为您介绍一下sun-control-analytik过滤器工作原理，当过滤器工作时，待过滤的水从出口进入过滤器，通过出口进入用户所需的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被拦截在过滤器内。如此持续的循环，截留的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，进口污水仍在进入，过滤孔越来越小，进出口之间的压差，当大差达到设定值时，差压变送器将电信号传输到控制器，控制系统启动驱动电机通过传动组件驱动轴旋转，同时打开污水出口，当过滤器清洗时，压差降至最小值，系统返回初始过滤状态，系统正常运行。过滤器由外壳、多滤芯、反冲洗机构、差压控制器等部件组成。外壳内的隔板将其内腔分为上腔和下腔，上腔配备多个滤芯，充分减少了过滤空间，显著减少了过滤器的体积，并在下腔内安装了反冲洗吸盘。工作时，浊度液通过滤芯进入下腔。大于滤芯间隙的杂质被截留，净液通过间隙到达上腔，最后从出口送出。
sun-control-analytik过滤器采用高强度楔形过滤器，通过压差控制定期控制自动清洗过滤器。当过滤器内杂质积聚在过滤器表面，导致进出口压差增加到设定值，或定时器达到预设时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸与过滤器进口正对时，排水阀打开，当系统排水时，吸盘和过滤器内部出现相对压力低于过滤器外部水压的负压区域，迫使部分净循环水从过滤器外部流入过滤器内部，吸附在过滤器内壁上的杂质颗粒随水流入过滤器内部，从排水阀排出。特殊设计的过滤器使过滤器内部产生喷射效果，任何杂质都会从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束时，整个过程中材料持续流动，反冲洗耗水量少，实现连续生产。过滤器广泛应用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市供水等领域。如工业废水、循环水过滤、乳化液再生、废油过滤处理、冶金工业连铸水系统、高炉水系统、热轧高压水除垢系统。是一种先进、高效、易于操作的自动过滤装置。
过滤器待处理的水从入口进入体内，水中的杂质沉积在不锈钢过滤器上，产生压差。通过压差开关监测进出口压差的变化。当压差达到设定值时，电气控制器给水力控制阀驱动电机信号。设备安装后，由技术人员调试，设定过滤时间和清洗转换时间。待处理的水从入口进入体内，过滤器开始正常工作。当达到预设的清洗时间时，电气控制器给水力控制阀驱动电机信号，导致以下动作：电机驱动刷旋转，清洗滤芯，控制阀打开排放，整个清洗过程只持续数十秒。清洗结束时，关闭控制阀，电机停止旋转，系统恢复到初始状态，开始进入下一个过滤过程。过滤器外壳主要由粗滤网、细滤网、污水吸管、不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、旋转轴等组成。
用过滤介质将容器分成上腔，下腔形成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为过滤液。固体颗粒被拦截在过滤介质表面，形成过滤渣（或滤饼）。过滤过程中，过滤介质表面积累的过滤渣层逐渐增厚，液体通过过滤渣层的阻力增加，过滤速度降低。当过滤室充满过滤渣或过滤速度过小时，停止过滤，清除过滤渣，再生过滤介质，完成过滤循环。
液体必须通过滤渣层和过滤介质克服阻力，因此过滤介质两侧必须有压差，这是实现过滤的驱动力。增加压差可以加速过滤，但压差大时变形颗粒容易堵塞过滤介质的孔隙，但过滤速度较慢。
sun-control-analytik过滤器是输送介质管道中不可少的装置，通常安装在减压阀、减压阀、固定水位阀、方形过滤器其他设备的进口设备上。过滤器由气缸、不锈钢过滤器、污水排放部分、传动装置和电气控制部分组成。待处理的水通过过滤器过滤器后，杂质被堵塞。当需要清洗时，只需取出可拆卸的过滤器，然后重新安装。因此，使用和维护非常方便。
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供货范围： 防水装置，连接适配器（可选），组装支架（可选）水压膜： 0-2巴
气体工作压力： 0-2巴
气体流量： 0-400 l空气/ h
100 l空气/ h时的压降： 大约 10毫巴
400 l空气/小时的压降： 大约 40毫巴
膜片孔径： <0.1微米
工作温度： 0°c-+ 90°c
有效过滤面积： 25厘米2
房屋数量： 5毫升
所用材料： ptfe，pp，sun-c涂层
尺寸图 直径70毫米，长度120毫米
气体连接： 两侧1/8” npt外螺纹或两侧6 mm管嘴或两侧6-12 mm阶梯式软管倒钩部件： 安装在现有管道中
操作说明 德语和英语（包括在交货范围内） sun-control-analytik过滤器工作原理了解吗？