泵阀设备是我们日常生活中比较常见的一种设备，它的应用相当地广泛，下面我们主要是来看看气环式真空泵的维护保养和离心泵监测拾取信息不准的解决，下面就一起来看看吧。
气环式真空泵的主要特点：
率、低能耗（气环式真空泵在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，气环式真空泵仍能安全运转）；
低噪音（使用上海豪冠低噪音马达直接传动，降低运转噪音）；
结构坚固（风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之气环式真空泵，更坚固耐用）；
适用范围（气环式真空泵的规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；
zui高品质（以近三十年之制造经验，加以严密的品管，使所有零件均能达到zui高品质）；
吹吸双功能（一机两用，可以用吸风，也可以用吹风）；
磨损小，寿命长（气环式真空泵的机械磨损小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分）；
安装容易（气环式真空泵能任意安装于水平或垂直方向）；
干净无污染（少油或无油运转，输出的空气是干净的，叶轮旋转时，不与任何其它零部件接触，免润滑，因此可保证气环式真空泵无染。）；
高性能（除叶轮外，无其它动件，使用*且散热良好的精密外侧轴承）；
低震动（机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
气环式真空泵也叫高压风机，区别于一般离心式气环式真空泵。
气环式真空泵，具有送风和吸风的两种功能，通过的气体无油、干燥，适合多个机械行业的辅助设备。
气环式真空泵的维护与保养的方法：
1）马达直连叶轮且属于高转速，轴承需要添加黄油定期维护，防止损坏（包括叶轮的轴承）.
2）马达的轴功率和压力是成正比，为防止*极限压力导致轴功率加大，马达负载过重，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当气环式真空泵的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护气环式真空泵的马达。
3）气环式真空泵内部的机构比较紧密，叶轮和机壳间隙很小，所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物，一般是在进气口装上细密的过滤网，粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。
4）在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的气环式真空泵。
气环式真空泵的工作原理：
气环式真空泵在叶轮旋转时，由于离心力的作用，形成一系列螺旋状的运动。叶轮间的气体旋转运动加速并将泵体之外的气体从吸气口吸入，气体进入外侧气环之后利用压差的作用而回到叶片的基部而形成强力气流。如此周而复始使气体在气环内以螺旋方向运动而达到增压目的。气体运动至排气口之后，由于压力已大于系统压力，因此气体迅速排出，利用上海豪冠气环式真空泵吸风与送风的功能，运用范围非常广泛。
对现场设备实施状态监测已经成为企业设备管理一个*的手段，由此可掌握设备的基本运行状态，实现预知维修，为生产工艺装置长周期、满负荷、低成本生产奠定良好的基础，并对管理和维修提供有力的。但状态监测拾取的信息必须准确，如果采集的信息不准确，后续的故障诊断结论就不会正确，从而失去了监测的意义。例如，在泵机组实施振动监测暴露出的问题电机风扇护罩不与机壳紧贴，在电机风扇护罩上拾取的信息肯定不准确。所以在测点位置应开孔确保监测仪表测试探头直接接触轴承室测点，如果固定电机风扇护罩的螺丝在理想的监测位置，可以选作监测点。假如螺丝是半圆头螺丝帽，要将半圆头做成平面，这样不但保证了拾取信息的准确，监测过程操作也方便。企业大量的旋转设备都安装分散，使用的测试探头基本上都是磁性传感器探头，此时当然也可购置监测探头部分能互换的仪表（磁性探头和探针探头），但仪表的频繁拆装变换探头，会造成接头过快损坏、操作也较麻烦。因此认为，对大型机壳监测点不平表面削磨成平面形状应是较优的方式。
还有在不同形状外壳的卧式离心泵，使用两块不同的测试探头（磁性探头和探针探头）在同一测点监测，测点表面不是平面，出现了拾取的振动速度数据偏差大问题。这种现象的出现，探头的不同不是主要原因，主要是监测点表面是很窄的台阶和铸造凹凸，监测时需要一手扶传感器进行移动探头找理想的测点，再用另一手触碰变换仪表的功能健、观察仪表拾取到的数据及图谱显示，很不方便。针对该问题，将离心泵壳体在滚动轴承室外表面中心处，即垂直径向与水平径向的局部（x、y轴线）表面磨削成直径20mm左右（与监测仪表的磁性探头尺寸接近）圆形的平面，使平面圆形状磁性传感器牢固吸附在设备的平面上，提取的数据信息可信度高，操作也方便。